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井下采煤机司机标准化操作规程

文件名称：井下采煤机司机标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于井下采煤机司机的操作管理，旨在确保采煤机安全、高效运行，保障井下作业人员的人身安全和设备完好。司机应严格遵守本规程，认真学习相关安全知识，提高安全意识，确保井下采煤作业的顺利进行。规程内容涵盖采煤机操作前的准备、操作过程中的注意事项、操作后的维护保养等方面。

二、操作前的准备

1.个人防护：

（1）司机必须穿戴好符合国家标准的安全帽、工作服、防尘口罩、防噪音耳塞、防滑鞋等个人防护用品。

（2）根据井下环境，可能需要穿戴防静电服、防高温服等特殊防护装备。

2.设备状态确认：

（1）检查采煤机各部位是否完好，包括机身、电机、液压系统、切割系统、输送带等。

（2）确认采煤机各电气元件、线路是否完好，无裸露或损坏现象。

（3）检查液压系统压力是否正常，液压油是否充足，油质是否清洁。

（4）检查切割刀片磨损情况，确保切割效率和安全。

3.环境检查：

（1）检查采煤机工作区域是否存在易燃、易爆物品，确保通风良好，无有害气体积聚。

（2）检查井道内照明设施是否完好，确保足够的照明亮度。

（3）检查采煤机周围是否有障碍物，确保操作空间充足。

（4）检查巷道支护情况，确保支护结构稳固，无松动、变形现象。

4.操作准备：

（1）阅读并熟悉采煤机操作手册，了解设备性能和操作方法。

（2）检查采煤机启动按钮和紧急停止按钮是否灵敏可靠。

（3）启动采煤机，进行空载运行，检查设备各系统是否正常。

（4）确认采煤机运行平稳，无异常震动和噪音。

5.通讯与协调：

（1）与地面调度室保持通讯畅通，了解作业计划和安全注意事项。

（2）与同事保持密切联系，确保作业过程中的信息传递准确及时。

（3）在操作过程中，如遇异常情况，立即停止作业，并向相关人员报告。

6.紧急预案：

（1）熟悉井下应急预案，了解紧急疏散路线和逃生方法。

（2）在操作过程中，时刻关注井下安全状况，发现异常情况，立即采取应急措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

（1）启动前：先进行个人和设备检查，确保一切正常后，向地面调度室报告准备就绪。

（2）启动：按下启动按钮，待采煤机启动后，缓慢加压，使切割系统进入工作状态。

（3）运行：在采煤过程中，根据地质条件和作业要求，调整采煤机的速度和压力。

（4）停止：作业结束或遇到紧急情况时，首先降低压力，然后按下停止按钮，确保采煤机完全停止。

（5）结束：操作结束后，关闭采煤机，进行设备清洁和检查，做好交接班记录。

2.作业方式：

（1）平稳操作：操作过程中保持采煤机平稳运行，避免急停急启，以免损坏设备或引发事故。

（2）根据地质条件调整：根据煤层厚度、硬度等因素，适时调整采煤机的切割压力和速度。

（3）监控设备状态：操作过程中，注意观察采煤机各系统运行状态，发现问题及时处理。

（4）保持通讯：与地面调度室和同事保持通讯，确保作业信息畅通。

3.异常处置：

（1）设备故障：发现设备故障时，立即停止操作，切断电源，并向地面调度室报告。

（2）电气故障：遇到电气故障，应立即拉下紧急停止按钮，切断电源，防止事故扩大。

（3）机械故障：发现机械故障，应立即停止操作，避免事故发生，并采取相应措施排除故障。

（4）环境异常：若发现井下环境异常，如瓦斯浓度超标、水害等，应立即停止作业，撤离现场，并向地面调度室报告。

（5）紧急情况：遇有紧急情况，如火灾、地震等，应立即启动应急预案，迅速撤离现场。

4.操作记录：

（1）操作过程中，应详细记录设备运行参数、作业时间、故障处理等信息。

（2）交接班时，应将操作记录和设备状态等信息传递给接班司机。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

（1）采煤机机身运行平稳，无异常震动和噪音。

（2）切割系统运行顺畅，切割刀片切割效果良好，无卡刀现象。

（3）液压系统压力稳定，油温在正常范围内，油质清洁。

（4）电气系统无过载、短路等异常现象，线路无破损。

（5）输送带运行平稳，无跑偏、打滑现象。

（6）冷却系统工作正常，冷却效果良好。

2.异常现象识别：

（1）机身振动加剧，可能存在机械故障或地质条件变化。

（2）切割系统噪音增大，可能存在刀片磨损或卡刀现象。

（3）液压系统压力波动，可能存在泄漏或油质问题。

（4）电气系统出现火花、异味，可能存在短路或过载现象。

（5）输送带跑偏或打滑，可能存在输送带磨损或张紧度不当。

（6）冷却系统冷却效果变差，可能存在冷却液不足或冷却器堵塞。

3.状态监测方法：

（1）视觉检查：定期观察采煤机各