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目录壹模具维修基础贰模具维修技术叁模具验收标准肆案例分析与实践伍培训课程安排陆安全与维护知识

模具维修基础章节副标题壹

维修工具与材料包括扳手、螺丝刀、钳子等，用于拆卸和组装模具部件。常用维修工具如磨床、电焊机，用于修复模具表面损伤和进行精密加工。专业维修设备

常见模具问题模具在使用过程中常出现磨损和变形，影响产品质量。磨损与变形模具因材料疲劳或操作不当易产生裂纹，严重时导致断裂。裂纹与断裂

维修流程概述检查故障点先确定模具故障位置及原因。拆卸与清洁拆卸故障部件，进行彻底清洁处理。维修与更换对损坏部件进行维修或更换新件。

模具维修技术章节副标题贰

模具拆卸技巧按照模具结构顺序拆卸，避免损坏零件。有序拆卸使用专用工具进行拆卸，确保操作精准安全。专用工具

损坏部位修复对模具的断裂或磨损部位进行焊接，恢复其原有形状和功能。焊接修复法01通过研磨去除模具表面的损伤层，恢复其精度和平整度。研磨修复法02

精度调整方法通过加减间隙、精调法调整滑动、螺纹配合间隙。间隙调整技巧使用研磨剂、热处理调整模具表面平面度。平面度调整法

模具验收标准章节副标题叁

验收流程对模具外观、尺寸进行初步检查，确保无明显损伤或偏差。初步检查进行模具试模，检查模具功能是否正常，产品是否符合要求。功能测试

质量检测指标铭牌、水嘴等完整无损外观检查成型零件硬度达标材料硬度测试顶出顺畅无卡滞顶出复位检测

验收合格标准模具尺寸需符合设计要求，确保生产产品精度。尺寸精度达标模具外观应完好无损，无裂纹、变形等影响使用的问题。外观无损伤

案例分析与实践章节副标题肆

典型案例讲解讲解模具损坏原因及高效修复技术，提升维修技能。模具损坏修复通过案例，展示模具验收流程及关键标准，强化验收实践。验收标准实践

实操演练步骤检查模具与设备状态，确保安全，准备维修工具。设备检查准备根据验收标准，实践检验维修成果，确保质量。验收标准实践模拟故障，演示正确的维修步骤与技巧。维修操作演示010203

常见问题解答01模具损坏原因分析模具损坏的常见原因，如磨损、腐蚀、操作不当等。02维修技巧分享分享实用的模具维修技巧，包括快速修复方法和常用工具介绍。

培训课程安排章节副标题伍

课程时间表下午2点至4点，安排模具维修实操演练及验收流程模拟。实操演练时段上午9点至11点，进行模具维修与验收理论知识讲解。理论讲解时段

培训内容概览模具结构原理及维修知识理论讲解模具拆卸、维修与组装实操实操演练模具维修后的验收流程及标准验收标准

课后评估与反馈发放问卷，收集学员对课程内容、讲师表现等方面的反馈意见。问卷收集意见01通过实操考核，评估学员对模具维修与验收技能的掌握情况。实操考核评估02

安全与维护知识章节副标题陆

安全操作规程作业前检查设备状态，确保无异常，穿戴好防护装备。操作前检查遵循既定流程操作，不随意更改，避免误操作引发事故。规范操作流程熟悉应急预案，遇紧急情况迅速响应，正确处置。应急处理措施

维护保养要点定期全面检查模具设备，及时发现并处理潜在问题。定期检查设备保持模具清洁，定期润滑，确保设备处于最佳工作状态。清洁保养

应急处理措施遇到危险情况，立即按下紧急停机按钮，确保设备和人员安全。紧急停机操作01明确事故发生后的报告流程，确保及时上报并启动应急预案。事故报告流程02

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