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班组长安全生产责任制执行规范

在企业安全生产管理体系中，班组长作为连接管理层与一线员工的关键纽带，是现场安全管理的直接组织者和实施者，其安全生产责任的落实程度直接关系到班组乃至整个企业的安全生产形势。为进一步明确班组长在安全生产中的核心职责，规范其安全管理行为，确保各项安全制度落地生根，特制定本执行规范。

一、责任主体与核心定位

班组长是本班组安全生产的第一责任人，对本班组的安全生产负全面直接责任。其核心定位在于：既是安全生产法律法规、企业安全规章制度的执行者和监督者，也是班组安全文化的培育者和员工安全行为的引导者。班组长必须将安全生产置于各项工作的首位，做到“安全第一，预防为主，综合治理”方针在班组层面的具体体现与深化。

二、班前准备与风险预判

班前准备是预防事故的第一道防线。班组长应提前到达工作现场，做好以下工作：

1.任务交底与安全强调：清晰传达当日生产任务、作业内容和质量要求，同时结合任务特点，有针对性地进行安全技术交底，明确作业过程中的危险源、潜在风险及相应的控制措施。要确保每位员工都理解并掌握。

2.人员状态确认：观察班组成员的精神状态、身体状况，严禁酒后上岗、疲劳作业或带病坚持工作。对情绪异常或状态不佳的员工，应及时进行沟通调整或安排适当休息。

3.作业环境与设备检查：对当日作业环境、关键设备设施、安全防护装置、消防器材、个体防护用品等进行细致检查，确保其处于完好可用状态。发现隐患立即整改，无法当场整改的要及时上报并采取临时防范措施，严禁“带病”开工。

4.安全措施确认：核查各项安全措施（如动火许可、受限空间作业许可等）是否到位，作业所需的安全用具、应急物资是否齐全。

三、班中监控与过程管理

班中作业过程是安全管理的重点环节，班组长需全程动态监控，确保安全有序：

1.行为规范监督：严格监督班组成员是否严格遵守安全操作规程和劳动纪律，是否正确佩戴和使用劳动防护用品。对“三违”（违章指挥、违章作业、违反劳动纪律）行为要坚决制止、及时纠正，并做好记录与教育。

2.作业过程巡查：定时或不定时对作业现场进行巡回检查，重点关注高风险作业环节、关键设备运行状况、危险区域警示标识等。善于发现并辨识新的风险点和潜在隐患。

3.隐患排查与处置：对巡查中发现的安全隐患，要立即组织整改；对于自身无法解决的重大隐患，必须第一时间停止相关作业，组织人员撤离至安全区域，并立即向车间或上级主管部门报告，跟踪整改进度。

4.交叉作业协调：涉及多工种、多班组交叉作业时，班组长应主动沟通协调，明确各方安全责任和联络方式，设置统一的安全指挥和监护，确保作业衔接顺畅、安全可控。

5.设备运行监护：监督员工按规程操作设备，关注设备运行中的异常声响、温度、压力等变化，发现问题及时停机检查，防止设备故障引发安全事故。

四、应急处置与事故报告

面对突发事件，班组长的应急处置能力至关重要：

1.应急预案熟知：熟练掌握本班组可能发生的各类突发事件（如火灾、触电、机械伤害、中毒窒息等）的应急处置预案和流程。

2.初期应急响应：一旦发生安全事故或险情，应立即启动相应的应急处置措施，组织员工进行自救互救，迅速控制事态发展，防止事故扩大。优先保障人员安全。

3.及时准确报告：按照事故上报程序，第一时间向车间及相关安全管理部门报告事故情况，报告内容应包括事故发生时间、地点、简要经过、伤亡情况、已采取措施等。不得迟报、漏报、谎报或瞒报。

4.现场保护与配合调查：在确保救援的前提下，注意保护事故现场，为后续事故调查提供真实依据。积极配合上级部门的事故调查处理工作。

五、班后总结与持续改进

班后总结是积累经验、改进工作的有效途径：

1.安全小结：每班结束后，组织简短的安全小结会，回顾当日安全生产情况，表扬遵章守纪行为，指出存在的问题和不足，分析原因，提出改进措施。

2.隐患整改跟踪：对当班未能彻底整改的隐患，要做好记录交接，明确责任人，跟踪落实整改情况。

3.记录填写与数据上报：认真、准确填写班组安全活动记录、隐患排查治理记录、设备检查记录等各类安全台账，并按要求及时上报相关数据。

4.建议与反馈：针对生产过程中发现的安全管理漏洞、制度缺陷或设备设施隐患，积极向上级提出合理化建议。

六、安全培训与文化建设

提升班组整体安全素质是长治久安之策：

1.日常安全教育：结合本班组作业特点和常见风险，常态化组织开展安全知识、操作规程、应急处置技能的培训与演练，提高员工的安全意识和自我防护能力。

2.新员工与转岗人员培训：对新入班组员工、转岗员工，必须进行班组级、岗位级安全培训，经考核合格后方可独立上岗。做好师徒结对帮扶工作。

3.安全文化培育：积极营造“人人讲安全、事事为安全、时时想安全、处处要安全”