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电力行业重大事故隐患专项排查整治事项清单

一、发电企业

（一）锅炉

1.本体及承压部件

-检查水冷壁、过热器、再热器等受热面管是否存在磨损、腐蚀、胀粗、鼓包等情况。对于运行时间较长的锅炉，重点检查弯头、焊缝等部位，可采用超声波探伤、磁粉探伤等手段进行检测。若发现管壁减薄超过规定值，应及时进行更换；对于轻微磨损、腐蚀部位，可采取防磨喷涂、修复焊接等措施。

-查看锅筒、集箱等主要承压部件的焊缝是否有裂纹、泄漏等缺陷。定期进行宏观检查和无损检测，若发现裂纹，需根据裂纹的大小和位置，采取打磨消除、补焊等处理方法。

-检查汽水管道的支吊架是否完好，有无变形、松动、断裂等情况。支吊架的位移应在允许范围内，若超出范围，应分析原因并进行调整或更换。

2.燃烧系统

-检查燃烧器的安装是否牢固，喷口是否有损坏、变形。确保燃烧器的旋流强度、一二次风配比等参数符合设计要求，保证煤粉的充分燃烧。若燃烧器喷口磨损严重，应及时更换。

-查看煤粉管道是否存在积粉、堵塞现象。定期对煤粉管道进行吹扫，检查管道的严密性，防止煤粉泄漏引发爆炸事故。对于容易积粉的部位，如弯头、三通等，可安装吹扫装置。

-检查燃油系统的阀门、管道是否有泄漏，油泵的运行是否正常。燃油系统的防火措施应到位，设置防火隔离带、配备灭火器材等。若发现燃油泄漏，应立即停止相关设备运行，进行堵漏处理。

3.安全附件

-检查安全阀的整定压力是否符合规定，排汽管是否畅通。定期对安全阀进行校验，确保其在规定压力下能够正常开启和关闭。若安全阀出现故障，应及时进行维修或更换。

-查看水位计的显示是否清晰、准确，水位保护装置是否正常工作。水位计应定期进行冲洗，确保其连通管畅通。水位保护装置应进行定期试验，保证在水位异常时能够及时动作。

-检查压力表的量程是否合适，指示是否准确。压力表应定期进行校验，若指针跳动、指示不准确等，应及时更换。

（二）汽轮机

1.本体及调节系统

-检查汽轮机的转子是否有弯曲、裂纹等缺陷。可通过测量轴颈的晃度、轴振动等参数进行判断，若发现异常，应进行进一步的检测，如超声波探伤等。对于轻微弯曲的转子，可采用直轴等方法进行处理；若裂纹严重，需更换转子。

-查看汽缸的结合面是否严密，有无漏汽现象。可通过涂红丹粉等方法检查结合面的接触情况，若存在漏汽，应进行研磨、密封胶处理等。

-检查调节系统的静态特性和动态特性是否符合要求。调节系统的各部件应动作灵活、准确，定期进行调节系统的试验，确保汽轮机在不同工况下能够稳定运行。若调节系统出现卡涩、迟缓率过大等问题，应及时进行检修。

2.油系统

-检查润滑油系统的油温、油压是否正常，油质是否合格。定期对润滑油进行取样化验，若油质不合格，应进行过滤、再生等处理。油温过高或过低都会影响润滑油的性能，应通过油温调节装置进行调整。

-查看调节油系统的压力是否稳定，各阀门是否动作正常。调节油系统的管道应无泄漏，防止油压波动影响调节系统的正常工作。若发现调节油系统泄漏，应及时进行堵漏处理。

-检查油箱的油位是否正常，油箱的通风装置是否良好。油箱应定期进行清理，防止油泥、杂质等积聚影响油质。

（三）电气设备

1.发电机

-检查发电机的定子绕组是否有绝缘老化、短路等情况。可通过测量绝缘电阻、吸收比等参数进行判断，若绝缘电阻值过低，应进行干燥处理或更换绝缘材料。

-查看转子绕组的绝缘是否良好，有无接地等故障。定期对转子绕组进行绝缘检测，若发现接地故障，应及时查找接地点并进行处理。

-检查发电机的冷却系统是否正常，冷却介质的温度、压力是否符合要求。对于空冷发电机，应检查空气冷却器的散热效果；对于氢冷发电机，应检查氢气的纯度、湿度等参数，防止氢气泄漏引发爆炸事故。

2.变压器

-检查变压器的油温、油位是否正常，油质是否合格。定期对变压器油进行取样化验，若油质不合格，应进行过滤、再生等处理。油温过高可能是变压器过载、内部故障等原因引起的，应及时进行检查和处理。

-查看变压器的绕组绝缘是否良好，有无短路、接地等故障。可通过测量绕组的直流电阻、绝缘电阻等参数进行判断，若发现异常，应进行进一步的检测，如变压器油色谱分析等。

-检查变压器的冷却装置是否正常工作，散热器的风扇、油泵等设备是否运行良好。冷却装置应定期进行维护和检修，确保其散热效果。

3.开关柜

-检查开关柜的触头是否接触良好，有无过热现象。可通过红外热成像仪等设备进行检测，若触头温度过高，应进行紧固、打磨等处理。

-查看开关柜的母线连接是否牢固，绝缘是否良好。母线的连接部位应