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矿泉水厂设计与施工方案

一、设计原则与总体布局

（一）设计原则

本项目严格遵循生态优先、绿色低碳、质量为本、智能高效的设计理念，全面贯彻DB15/T3962.6-2025《绿色矿山建设规范第6部分：地热（水）、矿泉水行业》标准要求。设计过程中重点把握以下原则：

卫生安全优先：生产车间与污染源保持30米以上防护距离，洁净区与非洁净区严格分区，气流组织遵循从高洁净区向低洁净区的原则，确保符合GB16330-1996《饮用天然矿泉水厂卫生规范》要求。

资源高效利用：采用水资源梯级利用系统，水处理过程中产生的反冲洗水经沉淀过滤后回用，综合水利用率不低于90%；能源系统优先选用太阳能、空气能等清洁能源，厂区综合能耗控制在0.12吨标煤/吨产品以内。

智能绿色融合：生产线自动化率达95%以上，关键设备配备物联网传感器实现远程监控；建筑材料选用再生骨料混凝土、节能保温材料，厂区绿化覆盖率达100%，构建山水林田湖草沙一体化生态格局。

（二）总平面布局

项目总占地面积15000㎡，按功能划分为五大区域：

水源保护区（2000㎡）：包含取水井、原水预处理站，设置3层防护隔离带，外围种植防护林带，内部采用混凝土硬化并设置截排水沟，防止地表径流污染。

生产加工区（6000㎡）：呈回字形布局，核心洁净区（灌装车间）位于中心，四周依次布置水处理车间、包装车间、仓储区，各区间通过封闭式连廊连接，物料传输采用自动化传送带。

仓储物流区（3000㎡）：分为原料库（空瓶/桶存放）、成品库

（分区存放不同规格产品）、危废库（存放废活性炭、滤芯等），均设置防

渗漏地面及防雨遮阳设施。

办公生活区（3000㎡）：包含办公楼、员工宿舍、食堂等，与生产区保持50米安全距离，采用园林式布局，配备雨水花园、透水铺装等海绵设施。

公用工程区（1000㎡）：集中布置变配电室、水泵房、污水处理站、锅炉房等辅助设施，采用地下管廊集中敷设各类管线，减少地面开挖。

二、建筑工程设计

（一）主要建筑物设计

水处理车间（1500㎡，单层钢结构）：

建筑高度8m，采用门式刚架结构，屋面为彩色压型钢板复合保温屋面，墙面采用双层彩钢板夹芯保温材料（导热系数

≤0.03W/m·K）。

地面采用环氧树脂自流平+PVC卷材铺设，设置5‰坡度坡向排水沟，墙角做圆弧处理（半径≥50mm），便于清洁消毒。

顶部安装防爆型照明灯具（照度≥300勒克斯）及HVAC系

统，保持微正压（5-10Pa），换气次数15次/h。

灌装车间（2000㎡，双层钢筋混凝土结构）：

洁净区（1000㎡）为十万级洁净室，墙面采用不锈钢覆面，吊顶采用铝合金龙骨+PVC防尘板，设置独立的HVAC系统，温度控制在20±2℃，相对湿度50±5%。

灌装线区域地面采用水磨石+防腐涂层，设置U型排水沟及不锈钢盖板，排水坡度1%；参观走廊采用双层夹胶玻璃隔断，确保生产过程可视化监控。

成品仓库（2500㎡，钢结构+混凝土组合结构）：

采用钢结构货架式仓储系统，层高12m，配置5层立体货架及自动化堆垛机，消防系统采用早期抑制快速响应喷头（ESFR），火灾报警系统与自动喷淋系统联动。

地面采用200mm厚C30混凝土+固化剂处理，承载力

≥50kN/㎡，设置6m宽装卸平台及雨棚，配备3吨叉车通道。

（二）结构安全设计

主体结构设计使用年限50年，安全等级二级，抗震设防烈度7度

（0.15g），地基基础采用桩基承台+地梁形式，桩端进入中风化岩层

≥1.5m。

水处理车间设备基础采用C35混凝土，设置减震垫层，避免设备运行振动影响结构安全；高耸构筑物（如15m高的臭氧发生器塔）采用钢筋混凝土筒壁结构，壁厚≥200mm，配置环形及竖向钢筋。

三、水处理工艺设计

（一）工艺流程

原水→深井泵提升→除铁锰系统→多介质过滤→活性炭吸附→精密过滤→反渗透/纳滤→溴酸盐控制系统→臭氧杀菌→二氧化碳调节→成品水储存→灌装

（二）关键处理单元

除铁锰系统：

采用曝气+接触氧化过滤工艺，设置2台Φ2500×4500mm除铁锰过滤器（一用一备），滤料为天然锰砂

（粒径0.8-1.2mm），接触时间15min，反冲洗强度12L/m2·s，可将铁含量从0.5mg/L降至0.05mg/L以下，锰含量从0.3mg/L降至0.01mg/L以下。

膜分离系统：

采用二级反渗透工艺，一级膜组件选用8英寸苦咸水膜（回收率75%，脱盐率98%），二级选用8英寸超低压膜（回收率90%，脱盐率99.5%），系统配置PLC自动控制，根据原水水质自动调节操作压力（1.2-1.8M