鱼油提炼工岗位现场作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

鱼油提炼工岗位现场作业操作规程

文件名称：鱼油提炼工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本操作规程适用于鱼油提炼工岗位的现场作业。旨在确保鱼油提炼过程的安全生产，提高提炼效率，保障产品质量，防止环境污染。通过规范操作流程，降低事故风险，保障操作人员的安全与健康。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：

操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防静电手套、防油工作服等个人防护用品。女性操作人员应佩戴防滑鞋，确保操作安全。

2.设备检查：

（1）检查提炼设备是否处于良好状态，包括泵、搅拌器、过滤器、储罐等关键部件。

（2）检查设备是否润滑良好，油位是否正常，电气线路是否完好。

（3）确认设备启动按钮、紧急停止按钮、安全阀等安全装置功能正常。

3.环境要求：

（1）工作场所应保持通风良好，确保空气新鲜。

（2）地面应保持干燥、平整，无油污、积水等。

（3）操作区域应设有消防器材，并定期检查其有效性。

（4）禁止在工作场所吸烟、进食、饮水，保持工作区域整洁。

4.安全注意事项：

（1）操作前，应熟悉本规程及设备操作流程。

（2）操作人员应接受专业培训，具备一定的鱼油提炼知识。

（3）操作过程中，应密切关注设备运行状态，发现异常情况立即停止操作，报告相关部门。

（4）下班前，应对设备进行清洁保养，确保设备安全。

三、操作步骤

1.启动设备：

（1）打开电源总开关，确保设备处于待机状态。

（2）依次启动泵、搅拌器、过滤器等设备，观察设备运行是否正常。

（3）检查设备运行参数，如温度、压力等，确保在正常范围内。

2.加载原料：

（1）将鱼油原料通过输送带或泵送入储罐。

（2）根据原料的含水量和油品要求，调整原料的添加量。

（3）确保原料均匀分布在储罐内，避免局部过载。

3.提炼过程：

（1）启动搅拌器，使原料充分混合，提高提炼效率。

（2）根据原料特性和提炼要求，调整温度、压力等参数。

（3）观察设备运行状态，确保提炼过程稳定。

4.过滤与分离：

（1）启动过滤器，将提炼出的鱼油与杂质分离。

（2）检查过滤效果，确保鱼油质量符合标准。

（3）将分离出的鱼油收集到指定容器中。

5.清洁与保养：

（1）提炼完成后，关闭设备，进行清洁保养。

（2）清理设备内部，更换损坏的部件。

（3）检查设备润滑情况，补充或更换润滑油。

6.关闭设备：

（1）关闭搅拌器、泵、过滤器等设备。

（2）关闭电源总开关，确保设备处于安全状态。

（3）记录操作过程中的关键数据，如原料添加量、温度、压力等。

注意事项：

（1）操作过程中，密切观察设备运行状态，发现异常立即停止操作。

（2）保持工作区域整洁，避免杂物进入设备。

（3）遵守操作规程，确保自身及他人安全。

四、设备状态

在鱼油提炼操作中，设备状态分为良好和异常两种情况：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

2.温度、压力等运行参数在正常范围内，无过大波动。

3.过滤器过滤效果良好，无堵塞现象。

4.设备各部件润滑良好，无干磨现象。

5.电气系统无短路、漏电等安全隐患。

6.操作面板显示正常，无错误报警。

异常状态：

1.设备出现振动、噪音过大，可能存在机械部件磨损或松动。

2.温度、压力等运行参数异常波动，可能存在设备故障或操作不当。

3.过滤器堵塞，影响提炼效率和鱼油质量。

4.设备润滑不良，可能引发设备过热或损坏。

5.电气系统出现故障，如短路、漏电等，可能导致设备无法正常运行或发生安全事故。

6.操作面板显示异常，如错误报警，需立即停机检查。

处理措施：

1.对于良好状态，应继续保持监控，定期维护保养。

2.对于异常状态，应立即停机检查，排除故障，必要时更换损坏部件。

3.在处理异常时，确保操作人员安全，避免发生事故。

4.记录设备异常情况，分析原因，为预防同类问题提供依据。

五、测试与调整

1.测试方法：

（1）温度测试：使用温度计测量提炼过程中的温度，确保温度在设定范围内，避免过高或过低影响提炼效果。

（2）压力测试：使用压力表检查设备运行时的压力，确保压力稳定，防止压力过高导致设备损坏或压力过低影响提炼效率。

（3）流量测试：使用流量计测量原料和鱼油的流量，确保流量符合操作规程要求。

（4）质量检测：对提炼出的鱼油进行取样，使用化学分析仪器检测其质量，如酸价、过氧化值等指标。

2.调整程序：

（1）根据测试结果，对设备运行参数进行调整，如温度、压力、流量等。

（2）若发现设备运行不稳定，检查设备部件是否松动或损坏，及时进行紧固或更换。

（3）对于过滤