公司聚碳酸酯装置操作工标准化操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司聚碳酸酯装置操作工标准化操作规程

文件名称：公司聚碳酸酯装置操作工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司聚碳酸酯装置操作工在日常生产过程中的安全操作。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备安全，提高生产效率。操作工需严格遵守本规程，确保生产过程安全、稳定、高效。规程内容涵盖设备操作、安全防护、应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作工必须佩戴符合国家标准的安全帽，以防止物体掉落伤害头部。

b.使用防尘口罩或防毒面具，防止吸入有害气体或粉尘。

c.穿戴耐高温、防静电的防护服，确保在高温环境下作业时的安全。

d.配戴防护手套，以防化学品腐蚀或机械伤害。

e.使用护目镜或安全眼镜，保护眼睛不受化学品喷溅或机械伤害。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏，如裂纹、变形等。

b.检查设备各连接部件是否牢固，包括管道、阀门、法兰等。

c.检查设备润滑系统是否正常，确保润滑充足。

d.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

e.检查设备安全防护装置是否完好，如紧急停车按钮、安全阀等。

f.检查设备仪表是否准确，确保运行参数符合要求。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水等，防止滑倒或短路。

b.检查作业区域内照明设施是否充足、正常，确保视线清晰。

c.检查消防设施是否在位、有效，确保火灾发生时能够及时应对。

d.设置警示标志，提醒他人注意安全。

e.确保通风良好，防止有害气体积聚。

f.根据作业需求，准备必要的辅助工具和材料。

操作工在操作前应仔细阅读并理解以上准备要求，确保自身和他人的安全。操作前，应进行一次全面检查，如有异常情况，应立即报告并采取措施，不得擅自操作设备。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动前，操作工需确认所有安全防护措施已到位。

b.打开设备电源，进行设备预热，预热时间根据设备说明书执行。

c.按照操作规程开启各个阀门，调节流体流速，确保系统压力稳定。

d.启动搅拌器、加热器等关键设备，观察设备运行状态，确保运行正常。

e.根据工艺要求，逐步加入原料，并监控反应过程。

f.通过控制仪表调整工艺参数，如温度、压力、流速等，确保产品合格。

g.作业完成后，逐步关闭设备，停止搅拌、加热等操作。

h.对设备进行清理，准备下一班次的生产。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行聚合反应时，需严格控制温度，防止过热引发爆炸。

b.在添加催化剂时，应穿戴防护用具，防止化学品接触皮肤或吸入。

c.特殊化学品处理，必须按照化学品安全技术说明书执行，避免中毒或火灾。

d.严格遵循设备维护保养计划，定期对关键部件进行检查和更换。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常，如泄漏、异味、异常声音等，立即停止设备运行。

b.确定异常原因，若为可立即修复的小故障，操作工应自行处理。

c.若为严重故障或需专业人员处理的情况，应立即报告上级，并疏散无关人员。

d.在异常情况下，操作工应立即佩戴必要的防护用品，防止伤害。

e.处理完异常情况后，需重新检查设备，确保恢复正常运行。

f.对异常情况进行记录，分析原因，提出改进措施，防止再次发生。

操作工应严格按照上述步骤和规范进行操作，确保生产过程的安全和产品的质量。在操作过程中，应保持高度的警惕性，随时准备应对可能出现的异常情况。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行温度应在设备说明书规定的范围内，过高或过低都可能导致设备损坏或产品质量问题。

b.压力：系统压力应保持稳定，压力过高可能导致设备破裂，过低则可能影响生产效率。

c.流量：原料和产品的流量应按照工艺要求控制，流量过大或过小都会影响产品质量和设备寿命。

d.电压：设备运行电压应稳定，波动过大可能导致设备保护装置动作或设备损坏。

e.电流：设备运行电流应在正常范围内，电流异常可能指示设备存在故障或负载不平衡。

f.振动：设备运行时振动应在可接受范围内，振动过大可能表示设备部件松动或存在不平衡。

2.典型故障现象：

a.异常噪音：设备运行时发出异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或部件松动。

b.温度异常升高：设备局部过热，可能是冷却系统故障或物料反应失控。

c.压力波动：系统压力频繁波动，可能是阀门故障或管道泄漏。

d.流量不均：原料或产品流量不稳定，可能是流量计故障或管道堵塞。

e.电压波动：设备运行电压不稳定，可能是电网