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公司重冶竖炉工职业健康操作规程

文件名称：公司重冶竖炉工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司重冶竖炉工在生产过程中的职业健康操作。适用于竖炉操作、维护及检修等环节。竖炉工应严格遵守本规程，确保生产安全、健康。规程包括基本规定、操作程序、安全措施及应急处理等内容，旨在保障员工身体健康和生命安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

-竖炉工应穿戴符合国家标准的安全帽，确保帽檐、帽后和下颌部固定良好。

-使用防尘口罩，确保密封性良好，防止粉尘吸入。

-穿戴防静电工作服，避免静电引起的安全事故。

-配戴防护眼镜，防止火花、粉尘等飞溅进入眼睛。

-穿戴防滑鞋，确保在潮湿或不平的地面行走安全。

2.设备启机前的检查项目：

-检查竖炉本体是否有裂纹、变形等异常情况。

-检查设备连接部分是否牢固，如有松动应立即紧固。

-检查传动装置、润滑系统是否正常，确保无漏油、漏液现象。

-检查电气设备绝缘性能，确保无破损、老化现象。

-检查控制系统是否正常，确保各项参数设置准确。

-检查冷却系统、排风系统是否畅通，确保设备正常运行。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、油污等易燃物品。

-检查作业区域照明是否充足，确保操作人员视线清晰。

-检查通道是否畅通，确保人员通行无阻。

-设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

-检查消防设施是否完好，确保火灾发生时能够及时应对。

-确保应急疏散通道畅通，便于人员紧急疏散。

在进行操作前的准备时，竖炉工应仔细检查以上各项内容，确保设备安全、区域整洁，个人防护措施到位，为后续操作打下良好的基础。如有任何异常情况，应及时上报并采取相应措施进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-首先启动辅助设备，如冷却水系统、压缩空气系统等，确保辅助设施正常工作。

-按照操作规程打开竖炉本体阀门，缓慢进行升温，注意监测炉温变化。

-在达到设定温度后，逐步加入原料，并调整喂料速度，确保均匀进料。

-控制竖炉内部压力，保持稳定运行，注意观察设备运行状态。

-在操作过程中，定期检查设备各部位温度、振动、噪音等参数，确保设备运行正常。

-工艺完成后，逐步降低炉温，停止喂料，关闭阀门，最后关闭辅助设备。

2.特殊工序的操作规范：

-对于特殊的物料或工艺，需根据具体情况制定专门的操作规程。

-特殊物料处理前，应先进行适应性试验，确保操作安全。

-在特殊工艺操作过程中，严格监控各项工艺参数，确保工艺质量。

-特殊工序完成后，应及时清理现场，确保无残留物料和污染。

3.异常工况的处理方法：

-若设备出现异常，应立即停止操作，切断电源，隔离危险区域。

-分析异常原因，根据具体情况采取相应的处理措施。

-对于可修复的故障，应在专业人员的指导下进行维修。

-对于无法修复或需要停机的故障，应及时上报上级领导，按流程进行处理。

-在处理异常工况时，确保人员安全，避免二次伤害。

-处理完成后，进行全面检查，确保设备恢复正常运行。

在执行操作过程中，竖炉工应严格按照规程执行，不得擅自改变操作顺序和方式。对于特殊工序和异常工况，应采取谨慎态度，确保操作安全，防止事故发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-正常炉温：根据不同物料和工艺要求，保持竖炉内部温度在设定范围内，通常为800-1200℃。

-正常压力：竖炉内部压力应稳定在0.1-0.3MPa之间，避免过高或过低影响生产。

-正常振动：设备运行时，振动应均匀，无明显剧烈波动，振动速度一般在0.1-0.5mm/s。

-正常噪音：设备运行时，噪音应控制在85dB以下，确保工作环境舒适。

-正常电流和电压：设备运行时，电流和电压应稳定，电流值在设备额定电流范围内。

-正常喂料速度：根据生产需求，保持喂料速度稳定，避免过快或过慢影响生产效率。

2.典型故障现象：

-炉温异常波动：可能由于燃烧不充分、物料配比不当等原因引起。

-压力波动：可能由于设备密封性差、阀门故障等原因导致。

-振动加剧：可能由于设备松动、轴承磨损等原因造成。

-噪音增大：可能由于设备磨损、齿轮啮合不良等原因引起。

-电流电压不稳定：可能由于供电系统故障、设备内部线路问题等原因导致。

3.状态监测的操作要求：

-定期对设备进行巡检，观察设备运行状态，记录相关参数。

-使用温度计、压力表、振动计等仪器设备，实时监测设备运行参数。

-发现异常情况，立即停止操作，分析原因，采