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建设工程质量控制的目标和任务

建设工程质量控制是通过系统性管理手段，确保工程实体满足设计要求、规范标准及使用功能的全过程管理活动，其核心在于通过预防、监督与改进，实现工程质量的可控性与稳定性。作为工程管理的核心环节，质量控制直接影响工程结构安全、使用寿命、投资效益及公共利益，是保障工程建设目标实现的关键支撑。

一、建设工程质量控制的核心目标

建设工程质量控制目标是质量管控活动的导向性要求，需兼顾技术标准、使用需求与经济合理性，具体可分为以下四个维度：

1.符合性目标：满足法定标准与合同要求

符合性目标是质量控制的基础底线，要求工程实体严格符合国家法律法规（如《建设工程质量管理条例》）、行业技术标准（如《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300）及合同约定的质量条款。例如，混凝土强度需达到设计标号（C30、C40等），钢筋间距偏差不得超过±10mm，这些量化指标通过施工前的图纸会审、施工中的过程检测及竣工后的验收评定得以实现。符合性目标的实现，本质是通过标准化管理确保工程建设各环节符合“最低质量门槛”，避免因质量不达标引发安全事故或法律纠纷。

2.功能性目标：满足使用需求的核心性能

功能性目标聚焦工程的实际使用价值，要求建筑空间布局、设备系统运行、环境舒适度等满足用户需求。以住宅工程为例，需确保卫生间防水无渗漏（闭水试验24小时无积水）、通风系统换气次数≥3次/小时、电梯平层误差≤5mm；工业厂房则需关注地面承重能力（如5吨/㎡）、设备基础沉降量（≤20mm）等专项功能指标。功能性目标的实现依赖于设计阶段的需求调研、施工阶段的工艺控制及调试阶段的功能测试，其关键在于将用户需求转化为可量化的质量控制参数。

3.耐久性目标：保障合理使用年限内的结构安全

耐久性目标强调工程在设计使用年限（如普通建筑50年、重要建筑100年）内的抗老化能力，涉及结构抗裂、材料防腐、防水抗渗等关键性能。例如，混凝土结构需通过控制水胶比（≤0.55）、添加矿物掺合料（如粉煤灰占比20%-30%）提高抗氯离子渗透能力；钢结构需采用热浸镀锌（镀层厚度≥85μm）或氟碳漆（漆膜厚度≥120μm）防腐；屋面防水需设置两道以上防水层（如SBS改性沥青卷材+聚氨酯涂料）。耐久性目标的实现依赖于材料选型优化、施工工艺改进及后期维护制度的建立，是延长工程使用寿命、降低全周期成本的核心保障。

4.经济性目标：平衡质量投入与成本效益

经济性目标要求在满足质量要求的前提下，优化资源配置，避免过度质量投入或因质量缺陷导致的返工损失。例如，通过价值工程分析（VE）确定关键质量节点（如地基基础、主体结构）与非关键节点（如装饰装修）的资源分配比例；采用“三阶段控制”（事前预防、事中控制、事后处理）降低质量问题发生概率（据统计，事前预防可减少约70%的质量损失）；通过BIM技术模拟施工过程，提前发现设计冲突（如管线碰撞）并调整，避免施工阶段的拆改成本。经济性目标的实现需建立质量成本核算体系，将质量投入与后期维护成本、品牌效益等综合考量，追求全生命周期的质量效益最大化。

二、建设工程质量控制的主要任务

建设工程质量控制任务贯穿项目全生命周期，需围绕“人、机、料、法、环”五大要素，通过分阶段、分层次的管理措施，将质量目标转化为可操作的管控行动。

（一）事前控制：质量策划与资源准备

事前控制是质量控制的源头环节，重点在于识别质量风险、制定控制计划并配置资源，具体任务包括：

①质量策划：依据项目特点编制《质量计划》，明确质量目标、关键工序（如大体积混凝土浇筑、钢结构焊接）、验收标准及责任分工。例如，超高层建筑需将核心筒混凝土浇筑、外幕墙安装列为关键工序，制定专项施工方案并组织专家论证。

②资源审查：对参建单位（施工、监理、设计）的资质（如施工总承包一级资质）、人员资格（如注册建造师、监理工程师）、设备性能（如混凝土泵车泵送压力≥60MPa）进行核查；对进场材料（如钢筋、水泥）进行进场验收，核对出厂合格证、检测报告（如水泥3天强度≥18MPa），并按规范抽样送检（如钢筋力学性能检测频率为60吨/组）。

③技术交底：通过设计交底（明确设计意图、特殊工艺要求）、施工交底（细化施工方案、操作要点）与监理交底（明确验收标准、监督重点），确保各参建方对质量要求达成共识。例如，防水工程需交底基层处理标准（含水率≤9%）、卷材搭接长度（≥100mm）及收头固定方式（金属压条+密封膏）。

（二）事中控制：过程监督与动态调整

事中控制是质量形成的关键阶段，需通过实时监控、工序验收与问题处理，确保施工过程符合质量要求，主要任务包括：

1.过程监督：采用“三检制”（自检、互检、专检）对各工序进行检查，监理单位通过平行检验（抽样比例≥30%）、见证取样（如混凝土试块制作）及现场巡视（每日覆盖主要施工区域）实施监督。例