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公司高炉炼铁工安全操作规程

文件名称：公司高炉炼铁工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有高炉炼铁工的安全操作。适用于高炉炼铁生产过程中的各项作业，包括原料准备、炉体操作、炉前维护等。炼铁工必须严格遵守本规程，确保生产安全。规程内容涵盖基本安全规定、操作程序、应急处理等方面，旨在提高高炉炼铁工的安全意识和操作技能。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

（1）炼铁工在进入高炉作业区域前，必须穿戴公司规定的防护服装，包括防尘口罩、防噪音耳塞、防高温手套、防护眼镜等。

（2）进入高温区域作业时，必须佩戴防火隔热手套和防火隔热服，确保身体部位不受高温伤害。

（3）在高炉附近作业时，应佩戴安全帽，防止落物击伤头部。

（4）操作过程中，如需进入炉内或炉台附近，必须佩戴防毒面具，确保呼吸安全。

2.设备启机前的检查

（1）检查高炉本体及附属设备，确保无泄漏、无损坏，运行正常。

（2）检查电气设备，确保电源线、开关、插座等无破损、无裸露，接地良好。

（3）检查液压系统，确保油路畅通，油压稳定。

（4）检查冷却系统，确保冷却水流量充足，温度适宜。

（5）检查控制系统，确保各项参数设置正确，报警系统正常。

3.作业区域的准备

（1）清理作业区域，确保无杂物、无积水，地面平整。

（2）检查安全通道，确保畅通无阻，标志清晰。

（3）检查消防设施，确保消防器材齐全、有效。

（4）检查警示标志，确保明显、醒目。

（5）对高炉周围进行巡查，确保无安全隐患。

4.个人准备

（1）炼铁工应熟悉本规程及操作流程，掌握相关设备性能和操作方法。

（2）炼铁工应接受安全教育培训，提高安全意识和应急处理能力。

（3）炼铁工应保持良好的身体状态，确保操作过程中精力充沛。

（4）炼铁工应携带必要的工具和备品，以备不时之需。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程

（1）启动高炉前，应先开启冷却系统，确保高炉本体温度适宜。

（2）按照操作规程，逐步开启高炉辅助设备，如鼓风机、除尘系统等。

（3）检查高炉炉况，确认炉温、炉压等参数正常后，开始加料。

（4）加料过程中，根据炉况调整加料速度，保持炉内稳定。

（5）加料完成后，启动炉顶设备，进行炉顶操作。

（6）根据生产需求，调整高炉送风量和喷煤量，确保铁水产量和质量。

（7）生产过程中，密切关注高炉各项参数，及时调整设备运行状态。

（8）生产结束后，关闭高炉设备，进行维护和保养。

2.特殊工序的操作规范

（1）高炉炉况突变时，应立即停止加料，分析原因，采取措施。

（2）高炉发生故障，应立即启动应急预案，排除故障。

（3）高炉进行炉顶作业时，必须佩戴防毒面具，确保安全。

（4）高炉进行炉体维修时，应确保炉体冷却，防止烫伤。

3.异常工况的处理方法

（1）高炉发生炉顶溢料时，立即停止加料，调整炉顶设备，清理溢料。

（2）高炉炉温异常升高时，降低送风量和喷煤量，调整炉内温度。

（3）高炉炉压异常升高时，检查炉体和设备，查找原因，排除故障。

（4）高炉发生煤气泄漏时，立即关闭煤气阀门，启动通风设备，疏散人员。

（5）高炉发生火灾时，立即启动消防系统，疏散人员，确保安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

（1）高炉本体：正常运行时，炉温应保持在适宜范围内，炉压稳定，无异常波动。

（2）鼓风机：送风量、风压、电机电流等参数应稳定，无过大波动。

（3）除尘系统：除尘效率应达到设计要求，除尘器进出口压力差稳定。

（4）喷煤系统：喷煤量、喷煤压力等参数应稳定，无过大波动。

（5）冷却系统：冷却水流量、水温、冷却塔进出口水温差等参数应稳定，无异常变化。

（6）电气设备：电机电流、电压、功率等参数应稳定，无过大波动。

2.典型故障现象

（1）高炉本体：炉温波动大，炉压异常升高或降低，炉顶溢料等。

（2）鼓风机：送风量、风压不稳定，电机电流过大或过小，设备噪音增大等。

（3）除尘系统：除尘效率降低，除尘器进出口压力差过大等。

（4）喷煤系统：喷煤量不稳定，喷煤压力异常，喷煤管道堵塞等。

（5）冷却系统：冷却水流量异常，水温过高或过低，冷却塔进出口水温差过大等。

（6）电气设备：电机电流、电压、功率波动大，设备过热，保护装置动作等。

3.状态监测的操作要求

（1）炼铁工应定期对高炉本体、鼓风机、除尘系统、喷煤系统、冷却系统和电气设备进行巡检。

（2）使用专业的检测仪器，如高炉测温仪、鼓风机测压仪、喷煤量测仪等，对设备状态进行监测。

（3）记录监测数据，分析设备运行趋势，及时发现异常情况。

（4）对异常数据进行报警