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公司炭素煅烧工岗位现场作业操作规程

文件名称：公司炭素煅烧工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司炭素煅烧工岗位的现场作业操作，旨在确保作业人员的人身安全和设备安全，提高炭素煅烧生产效率。所有从事炭素煅烧作业的人员必须严格遵守本规程，确保操作规范，预防事故发生。规程内容涵盖作业前的准备、操作过程、安全防护以及事故应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-作业人员进入现场前，必须穿戴公司规定的劳动防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

-从事高温作业的人员还需佩戴耐高温手套和防护鞋。

-禁止穿戴非防护性服装和鞋子，如牛仔裤、拖鞋等。

2.设备状态检查要点：

-检查煅烧炉及其附属设备的运行状态，确保所有设备无异常震动、噪音和漏电现象。

-检查炉体密封性，防止煤气泄漏。

-确认冷却系统、供气系统和供电系统运行正常。

-检查安全阀、压力表等安全装置是否灵敏可靠。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，空气中粉尘浓度不超过国家标准。

-检查地面是否有积水或油污，及时清理，防止滑倒。

-检查照明设施是否充足，确保作业环境明亮。

-确保消防器材齐全、有效，并放置在明显位置。

-作业前对作业区域进行安全巡查，确保无安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-开启风机，检查风量是否稳定，确保煅烧过程通风良好。

-启动煅烧炉，逐步升温至设定温度，保持恒温。

-控制煤气流量，确保煅烧温度和气氛符合工艺要求。

-定期检查炉内炭素材料的煅烧状态，适时调整煅烧参数。

-煅烧结束后，关闭煤气，逐步降温，防止设备因骤冷而损坏。

2.作业工序流程：

-准备原料，按照规定比例混合，确保原料质量。

-将混合好的原料装入炉内，注意不要过满，以免影响煅烧效果。

-启动煅烧程序，开始炭素煅烧作业。

-作业过程中，定时观察炉内情况，确保煅烧过程正常。

-作业完成后，进行冷却处理，然后取出煅烧好的炭素产品。

3.特定操作技术规范：

-操作时需严格按照设备说明书和工艺规程进行。

-注意控制操作力度，避免对设备造成不必要的损害。

-定期对设备进行维护保养，确保设备性能稳定。

4.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止操作，并报告上级。

-对煤气泄漏、炉体温度异常等紧急情况，立即启动应急预案。

-处理完毕后，确认设备恢复正常，方可继续作业。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动和噪音。

-炉内温度和气氛稳定，符合工艺要求。

-供气、供电系统运行正常，无漏电现象。

-风机运行顺畅，风量稳定，冷却效果良好。

-安全阀、压力表等安全装置指示正常，无异常报警。

2.常见故障现象：

-设备出现震动、噪音过大，可能存在机械磨损或安装问题。

-炉内温度波动大，可能是因为煤气流量不稳定或炉体密封性差。

-供气或供电系统出现故障，可能导致设备无法正常工作。

-风机运行不正常，可能是因为轴承磨损或风道堵塞。

-安全装置报警，可能是设备超压或泄漏。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察是否有磨损、裂纹等异常情况。

-使用温度计、压力表等仪器实时监测炉内温度和压力。

-通过监控仪表查看风机运行数据，确保风量稳定。

-定期维护保养，及时发现并排除潜在故障。

-建立设备运行日志，记录设备状态和故障处理情况，便于分析问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

-定期检查炉内温度分布，确保温度均匀，无局部过热现象。

-检测煤气流量，确保与工艺要求相符，避免流量过大或过小。

-监控风机运行状态，检查风量是否稳定，风压是否在正常范围内。

-检查炉体密封性，防止煤气泄漏，影响煅烧效果。

-使用红外测温仪等设备对关键部位进行温度检测。

2.调整方法：

-根据温度检测数据，调整加热器功率，使炉内温度保持恒定。

-通过调节煤气阀门，控制煤气流量，以达到理想的煅烧气氛。

-若风机风量不足，检查风机叶片和风道，必要时进行清洁或更换。

-发现密封性问题，及时进行修补或更换密封件。

3.不同工况下的处理方案：

-高温工况：加强炉内温度监测，防止过热，必要时暂停加料。

-低温工况：增加加热器功率，提高炉内温度，确保煅烧效果。

-煤气流量异常：调整煤气阀门，恢复正常流量，避免影响煅烧质量。

-风机异常：检查风机系统，排除故障，确保风量稳定。

-安全阀报警：立即停止操作，检查安全阀及