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钨钼制品烧结工岗位设备安全操作规程

文件名称：钨钼制品烧结工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于钨钼制品烧结工岗位设备的安全操作。旨在确保操作人员的人身安全和设备安全，提高生产效率，预防事故发生。通过规范操作流程，提高员工对设备的正确使用和维护意识，确保生产过程的安全稳定。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须佩戴符合国家标准的防护眼镜、防尘口罩、耳塞、手套等个人防护用品，确保在操作过程中身体不受伤害。

2.设备检查：操作前需对设备进行全面检查，包括设备外观、电气线路、液压系统、传动装置等，确保设备处于良好工作状态。检查内容包括但不限于：

-检查设备各部位有无异常磨损或损坏；

-确认电气线路无裸露，接地良好；

-液压系统油液清洁，无泄漏；

-传动装置润滑正常，无异常响声。

3.环境要求：

-工作场所应保持整洁，通风良好，温度适宜，避免高温、高湿环境；

-操作区域应设有安全警示标志，禁止无关人员进入；

-地面应平整，无油污、积水等，以防滑倒；

-电气设备应按规范安装，确保安全用电。

三、操作步骤

1.启动设备：首先开启电源开关，检查设备是否处于待机状态，确认无误后按启动按钮，启动设备。

2.设定参数：根据生产要求，设定烧结温度、时间、压力等参数，确保设备按预定程序运行。

3.加载物料：打开料仓，将钨钼制品放入烧结炉内，注意均匀分布，避免堆积过多影响烧结效果。

4.烧结过程：设备启动后，密切观察烧结过程，监控温度、压力等参数，确保烧结曲线平稳。

5.关键点：

-确保烧结温度和压力符合工艺要求，避免过高或过低影响产品质量；

-注意烧结过程中的升温速率，避免过快导致设备损坏或产品质量不稳定；

-定期检查设备运行情况，发现问题及时停机检修。

6.停止操作：烧结完成后，关闭设备，待设备冷却至安全温度后，打开炉门取出烧结好的制品。

7.清理维护：操作结束后，清理设备，检查设备磨损情况，对磨损严重的部件进行更换或维修。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音；

-各仪表显示正常，温度、压力等参数在设定范围内；

-传动装置运行顺畅，无卡滞现象；

-电气系统无故障，电源电压稳定；

-防护装置完好，安全警示标志清晰可见；

-机器表面无油污、积尘，设备整洁。

2.异常状态：

-设备运行时出现振动、噪音异常，可能存在机械故障；

-温度、压力等参数超出设定范围，可能是控制系统或传感器问题；

-传动装置卡滞，可能是润滑不良或磨损严重；

-电气系统出现故障，如跳闸、短路等，需立即停机检查；

-防护装置损坏或缺失，存在安全隐患；

-设备表面油污、积尘过多，影响设备散热和正常运行。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修，确保设备恢复正常后再继续操作。同时，操作人员应熟悉设备的常见故障及处理方法，提高应对突发状况的能力。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对设备进行定期检查，包括外观、电气、液压和传动系统等；

-使用万用表测试电气系统的电压、电流和绝缘电阻；

-使用压力表检测液压系统的压力是否在正常范围内；

-对烧结炉的温度进行监控，确保其温度控制系统能够准确反映实际温度；

-对设备的润滑系统进行检查，确保油液清洁，油位充足。

2.调整程序：

-如发现电气系统有异常，需按照电气图纸检查线路，必要时更换损坏的部件；

-液压系统压力异常时，检查油泵、阀门和管道，调整压力至设定值；

-温度控制系统出现偏差，检查传感器和控制器，必要时进行校准或更换；

-检查传动装置的润滑情况，补充或更换润滑油脂；

-定期检查设备的对中装置，确保设备运行时无偏移；

-对烧结炉的加热元件进行检测，确保加热均匀，无局部过热现象。

3.注意事项：

-在进行任何调整或测试前，必须确保设备已断电并冷却至室温；

-操作人员应熟悉设备的结构和操作规程，确保调整过程安全；

-调整过程中应记录相关数据，以便分析问题和追踪设备状态；

-定期对测试结果进行分析，评估设备的性能，必要时进行改进。

六、操作姿势

1.操作人员应保持正确的站立姿势，双脚自然分开，与肩同宽，以保持身体平衡。

2.背部挺直，肩膀放松，避免长时间保持同一姿势导致的肌肉紧张。

3.操作时，手臂应自然下垂，避免过度伸展或弯曲，以减少手腕和肩部的压力。

4.眼睛与屏幕保持适当的距离，视线与屏幕保持水平或略微向下，减少颈部和眼睛的疲劳。

5.操作台面高度应适中，以便操作人员能够舒适地操作设备，避免长时