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特种设备制造特种设备无损检测测试题目及答案

一、单项选择题（每题2分，共20分）

1.某公司制造一台Q345R钢制压力容器，设计压力10MPa，筒体厚度32mm，对接焊缝采用埋弧焊。根据NB/T47013-2015标准，对该焊缝进行射线检测（RT）时，应选择的透照方式为（）。

A.单壁单影法

B.双壁单影法

C.双壁双影法

D.源在内中心透照法

答案：D

解析：NB/T47013.2-2015规定，当容器直径允许且透照厚度比K≤1.1时，源在内中心透照法（周向曝光）是优先选择的透照方式，可提高检测效率和灵敏度，适用于厚度32mm的筒体对接焊缝。

2.超声检测（UT）中，使用2.5MHz、K2斜探头检测厚度25mm的钢板对接焊缝，若声波在钢中的纵波声速为5960m/s，横波声速为3230m/s，则探头折射角的实际值为（）。

A.45°

B.60°

C.70°

D.75°

答案：B

解析：折射角θ=arcsin（横波声速/楔块中纵波声速），但K值定义为tanθ（θ为横波折射角）。K2即tanθ=2，计算得θ≈63.4°，最接近选项B（60°为常用标称值，实际检测中允许一定偏差）。

3.磁粉检测（MT）中，对直径Φ100mm的圆钢棒材进行周向磁化时，若采用直接通电法，磁化电流应选择（）。

A.300-500A

B.600-800A

C.1000-1200A

D.1500-2000A

答案：C

解析：直接通电法周向磁化电流计算公式为I=（8-15）D（D为工件直径，单位mm）。Φ100mm时，I=8×100=800A至15×100=1500A，选项C（1000-1200A）符合常规工艺要求。

4.渗透检测（PT）中，若被检工件为铝合金铸件，表面存在微小气孔缺陷，应选择的渗透剂类型为（）。

A.水洗型荧光渗透剂

B.后乳化型着色渗透剂

C.溶剂去除型荧光渗透剂

D.自乳化型着色渗透剂

答案：C

解析：铝合金铸件表面粗糙，微小气孔需高灵敏度检测。溶剂去除型荧光渗透剂灵敏度等级（B级）高于着色渗透剂（A级），且无需水冲洗，适合粗糙表面残留渗透剂的去除，避免水迹干扰。

5.涡流检测（ET）中，检测铁磁性钢管的表面裂纹时，为减少提离效应影响，应选择（）。

A.高频激励

B.低频激励

C.提离补偿线圈

D.绝对式线圈

答案：C

解析：提离效应是涡流检测中因探头与工件距离变化导致的信号干扰。铁磁性材料磁导率高，高频激励会导致趋肤深度过浅（仅检测表面），低频激励则渗透深度大但灵敏度低。提离补偿线圈可通过差分方式抵消提离信号，是最有效方法。

6.根据GB/T11345-2013《焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定》，B级检测技术要求的横向缺陷检测方法是（）。

A.斜探头平行扫查

B.直探头垂直扫查

C.双晶探头交叉扫查

D.爬波探头表面扫查

答案：A

解析：GB/T11345-2013规定，B级检测需采用斜探头平行于焊缝轴线的扫查（平行扫查）和斜向扫查，以检测横向缺陷；C级检测还需增加串列扫查等。

7.射线检测中，若使用Ir-192源透照厚度50mm的钢焊缝，曝光时间15min，若更换为Co-60源（Ir-192半衰期74天，Co-60半衰期5.27年，Co-60能量更高），在相同透照条件下，曝光时间应（）。

A.缩短

B.延长

C.不变

D.无法确定

答案：A

解析：Co-60的光子能量（1.17MeV和1.33MeV）高于Ir-192（0.31-0.61MeV），对厚工件（50mm钢）的穿透能力更强，相同黑度下所需曝光时间更短。

8.磁粉检测中，检测奥氏体不锈钢焊缝表面裂纹时，正确的预处理步骤是（）。

A.直接磁化，无需预处理

B.打磨去除表面氧化皮，酒精清洗

C.酸洗去除表面污渍，清水冲洗

D.涂覆反差增强剂后直接检测

答案：B

解析：奥氏体不锈钢为非磁性材料，磁粉检测仅适用于表面或近表面缺陷，但表面氧化皮会阻碍磁粉聚集。预处理需打磨至金属光泽（Ra≤12.5μm），并用酒精或丙酮清洗去除油污，避免影响渗透和磁粉吸附。

9.渗透检测中，若环境温度为5℃，渗透时间应（）。

A.缩短至5min

B.延长至30min以上

C.保持标准时间10-15min

D.采用加热渗透剂至30℃

答案：B

解析：GB/T18851-2015规定，渗透检测环境温度低于10℃时，渗透时间应延长至标