食品供应链可追溯系统方案.docVIP

e

e

PAGE/NUMPAGES

e

食品供应链可追溯系统方案

一、方案目标与定位

（一）核心目标

以“全链覆盖、信息互通、溯源高效”为原则，构建食品供应链可追溯系统：一是突破传统溯源“信息碎片化、环节断层、逆向溯源难”局限，实现从“单点记录”到“全链贯通”转型，解决“原料来源不清、流通轨迹不明、问题定位滞后”问题；二是建立标准化溯源机制，确保食品溯源覆盖率≥100%、关键信息记录完整率≥99%、正向溯源响应时间≤1分钟、逆向溯源时间≤2小时；三是推动供应链管理从“被动应对”到“主动管控”升级，覆盖种植养殖、生产加工、仓储物流、终端销售、售后追溯全环节，适配供应链各主体（生产企业、物流商、零售商、监管部门、消费者）。

（二）定位

服务对象：覆盖食品种植养殖基地、生产加工企业（肉制品、乳制品、果蔬等）、冷链物流企业、商超/餐饮终端、监管部门及消费者，适用于预包装食品、生鲜食品、农产品等各类品类。

功能定位：既是供应链风险管控的“核心工具”，通过全链信息记录快速定位问题节点；也是消费信任的“保障载体”，向消费者公开食品溯源信息；还是运营效率的“优化手段”，通过数据互通减少信息不对称导致的损耗。

价值定位：区别于传统溯源方案，突出“技术赋能、全链协同、多方参与”核心，以区块链、物联网技术为支撑，实现“种植-加工-流通-销售”信息全程可查，兼顾企业风险管控、消费者知情权与监管效能提升。

二、方案内容体系

（一）可追溯系统架构设计

系统核心模块

数据采集模块：支持多端数据录入（企业PC端、移动端APP、物联网设备自动上传），采集内容含原料信息（基地、检测报告）、生产信息（工艺参数、质检结果）、物流信息（运输轨迹、温湿度）、销售信息（终端、时间），数据采集覆盖率≥100%；

溯源查询模块：提供多场景查询入口（消费者扫码查询、企业/监管部门后台查询），支持正向溯源（原料→成品→销售）、逆向溯源（销售→成品→原料），查询响应时间≤1分钟，信息展示清晰（分环节呈现，含图片/报告附件）；

风险预警模块：设置质量风险阈值（如农残超标值、物流温湿度超标范围），异常数据自动触发预警（短信、系统通知），推送至对应责任主体（企业、监管部门），预警响应率≥100%；

监管分析模块：为监管部门提供供应链数据统计（如区域风险分布、企业溯源合规率）、可视化分析（图表展示溯源覆盖率、问题发生率），支持监管指令下发与整改跟踪，监管数据获取便捷率≥95%。

技术支撑体系

区块链技术：采用联盟链架构，将供应链各环节数据上链存储（不可篡改、可追溯），确保数据真实性，链上数据更新延迟≤10分钟，数据可信度≥99.9%；

物联网技术：种植基地部署温湿度/光照传感器、生产车间安装PLC控制系统、物流车辆配备GPS与温湿度记录仪，实现数据自动采集，减少人工录入误差，自动采集数据占比≥80%；

赋码技术：采用“一物一码”标识（二维码/RFID标签），支持高速赋码（生产线赋码速度≥100件/分钟）、远距离识别（RFID识别距离≤5米），赋码成功率≥99.8%。

（二）全供应链溯源流程规范

种植养殖环节溯源

信息记录：记录基地备案信息（位置、资质）、种苗/种畜来源（批次、检疫报告）、投入品使用（农药/兽药名称、用量、时间）、田间管理（灌溉、施肥频次）、采收检测（农残/兽残结果），信息记录完整率≥99%；

赋码关联：采收后为原料赋予“源头追溯码”，关联基地信息与检测报告，原料流转至加工环节时扫码关联，源头信息关联率≥100%。

生产加工环节溯源

原料验收：扫码获取原料源头信息，记录验收检测结果（如水分、杂质），不合格原料拒收并记录原因，原料验收记录完整率≥99%；

加工记录：记录关键工艺参数（温度、时间）、设备状态（维护/故障记录）、操作人员（工号）、成品质检报告，生成“成品追溯码”（关联原料码与加工信息），成品赋码率≥100%。

仓储物流环节溯源

仓储记录：记录入库时间、存储区位（常温/冷藏/冷冻）、温湿度数据（实时采集，误差±1℃）、库存周转（出库时间、批次），临期食品自动预警（剩余1/3保质期），仓储信息记录完整率≥99%；

物流跟踪：扫码关联成品码，记录运输车辆信息（车牌号、驾驶员）、运输轨迹（GPS定位）、车厢温湿度（冷藏车≤-18℃），异常情况（如温湿度超标）实时上传，物流信息可查率≥100%。

终端销售与售后溯源

销售记录：终端零售商扫码录入销售信息（时间、数量、门店），关联成品追溯码，销售数据实时同步至系统，销售记录完整率≥99%；

售后追溯：消费者扫码查询全链信息，若反馈质量问题（如变质、异物），通过成品码逆向溯源至问题