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平版印刷员设备操作规程

文件名称：平版印刷员设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于平版印刷机操作人员的安全操作管理。操作人员应严格遵守本规程，确保印刷生产安全、高效。规程要求操作人员具备一定的印刷知识，熟悉印刷机设备性能，掌握安全操作技能，严格遵守操作规程，防止事故发生。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合要求的防护用品，包括工作服、工作帽、防护眼镜、手套等，以防止操作过程中可能发生的伤害。

2.设备检查：

a.检查印刷机各部位是否完好，无松动、损坏现象。

b.检查油墨、胶辊等消耗品是否充足，不足时应及时补充。

c.检查印刷机传动系统、润滑系统是否正常，发现异常应及时上报维修。

d.检查印刷机电气系统，确保电路无短路、漏电现象。

3.环境检查：

a.确保操作区域通风良好，无有害气体、粉尘等污染物。

b.检查地面是否平整，无油污、水迹等，以防滑倒。

c.检查周围设备、工具是否摆放整齐，通道畅通无阻。

4.材料准备：

a.检查纸张、印刷版等印刷材料是否符合要求，无破损、变形等现象。

b.根据印刷任务准备相应的油墨、溶剂等辅助材料。

5.操作培训：

a.操作人员应接受专业培训，熟悉印刷机操作流程和注意事项。

b.定期进行操作技能考核，确保操作人员具备相应的操作水平。

6.安全警示：

a.在操作区域设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

b.操作人员应熟悉紧急情况下的应急处理措施。

7.环保要求：

a.操作过程中，注意环保，合理使用油墨、溶剂等材料。

b.废弃物应按照相关规定进行处理，不得随意丢弃。

8.记录填写：

a.操作前填写《印刷机操作记录表》，记录设备状态、操作人员等信息。

b.操作结束后，填写《印刷机操作记录表》，记录设备状态、操作人员、生产情况等信息。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动印刷机前，先检查设备状态，确认无误后，按照设备说明书顺序启动。

b.装版：根据印刷任务要求，将印刷版安装在相应位置，调整版位，确保印刷精度。

c.调墨：根据印刷材料、印刷速度和印刷要求，调整油墨粘度、色度，保证印刷效果。

d.调机：调整印刷机各项参数，如印刷压力、速度、温度等，确保印刷质量。

e.加纸：将纸张送入印刷机，调整纸张厚度，确保纸张输送顺畅。

f.启动印刷：在确认设备运行正常后，启动印刷机，进行试印。

g.调整：根据试印效果，调整印刷机参数，如印刷压力、速度等，直至达到预期效果。

h.正式印刷：在确认调整无误后，进行正式印刷作业。

i.停机：完成印刷任务后，关闭印刷机，清理现场，确保设备安全。

2.作业方式：

a.操作人员应遵循设备操作规程，严格按照操作顺序进行作业。

b.作业过程中，注意观察设备运行状态，发现异常情况应及时停机处理。

c.操作人员应保持专注，避免因操作失误造成设备故障或人身伤害。

3.异常处置：

a.发现设备异常，应立即停机，切断电源，防止事故扩大。

b.对设备异常进行初步判断，如能自行处理，则及时排除；如需专业人员处理，则联系维修人员。

c.对因设备故障造成的印刷品质量问题，及时通知相关人员，按照规定进行报废或返工。

d.对设备异常处理过程中产生的废弃物，按照环保要求进行处理。

4.安全注意事项：

a.操作人员不得在设备运行时进行清洁、润滑或调整作业。

b.严禁操作人员站在印刷机运行方向上，防止纸张飞出伤人。

c.操作人员不得擅自拆卸、改装设备，确保设备安全运行。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.印刷机运行平稳，无异常振动或噪音。

b.印刷压力、速度、温度等参数在设定范围内，无过大波动。

c.油墨、纸张、印刷版等物料供应充足，无堵塞或不足现象。

d.传动系统、润滑系统、电气系统运行正常，无故障信号。

e.操作界面显示正常，无错误信息提示。

2.异常现象识别：

a.印刷品出现色差、网点扩大、印刷不实等质量问题。

b.设备出现异常振动、噪音、发热等物理现象。

c.传动系统、润滑系统、电气系统出现故障信号或异常表现。

d.操作界面显示错误信息或异常状态。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：操作人员应定期对印刷机外观进行检查，观察是否存在异常现象。

b.听觉检查：操作人员应通过听觉判断设备运行是否平稳，有无异常噪音。

c.感觉检查：操作人员应通过触摸设备表面，感受温度变化，判断设备是否过热。

d.参数监控：通过操作界面的实时数据显示，监控印刷压力、速度、温度等参数。

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