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蜡油渣油加氢装置操作工设备安全操作规程

文件名称：蜡油渣油加氢装置操作工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于蜡油渣油加氢装置的操作工，旨在确保操作人员的安全，防止事故发生。规程要求操作人员必须熟悉加氢装置的操作原理、设备性能及安全知识，严格遵守操作规程，确保生产安全、稳定、高效。操作人员应具备必要的专业技能和体能，通过专业培训合格后方可上岗。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员进入加氢装置区域前，必须穿戴符合要求的防护用品，包括但不限于安全帽、防静电服、防护眼镜、防尘口罩、防油手套和防油鞋。长发需束起，避免进入操作区域时造成伤害。

2.设备检查：

a.检查加氢装置所有设备的铭牌，确认设备型号、规格和操作参数是否与生产指令相符。

b.检查设备外观，确保无损坏、泄漏、变形等异常情况。

c.检查管道、阀门、法兰等连接部位，确认无松动、泄漏现象。

d.检查电气设备，确保绝缘良好，无漏电现象。

e.检查仪表，确保其指示准确，功能正常。

3.环境检查：

a.检查现场环境，确保无易燃易爆物品，无积水、油污等。

b.检查通风系统，确保空气流通，无有害气体积聚。

c.检查消防设施，确保其完好可用。

d.检查紧急疏散通道，确保畅通无阻。

4.安全联锁系统：

a.检查安全联锁系统是否正常工作，确保在发生异常时能够及时切断危险源。

b.验证安全联锁系统的启动和停止功能。

5.操作指导书和应急预案：

a.熟悉操作指导书，了解加氢装置的操作步骤和注意事项。

b.熟悉应急预案，了解事故发生时的应急措施和逃生路线。

6.人员准备：

a.确认操作人员身体状况良好，精神集中。

b.确认操作人员已了解并接受操作前的培训内容。

7.联系确认：

a.与上级主管确认当天的生产计划和安全注意事项。

b.与其他岗位操作人员确认操作流程，确保信息同步。

完成以上准备工作后，操作人员方可进行加氢装置的操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.启动前的准备：

a.根据操作指导书，按照启动顺序依次打开设备电源。

b.检查各设备是否处于正常工作状态，包括泵、压缩机、加热器等。

c.确认所有安全联锁系统正常，无异常信号。

d.打开冷却水、循环水等供应系统，确保冷却效果。

2.加氢反应器启动：

a.逐步提高反应器温度，按照升温曲线进行。

b.在升温过程中，密切监控反应器压力、温度和氢油比等参数。

c.当反应器温度达到设定值后，缓慢增加氢气流量，保持氢油比在安全范围内。

3.装置运行：

a.持续监控反应器、加热器、冷却器等关键设备的工作状态。

b.定期检查并调整氢气、原料油等进料流量，确保加氢反应效果。

c.定期排放系统中的凝结水，防止设备腐蚀。

d.定期检查设备密封性，防止泄漏。

4.操作方式：

a.操作人员应按照操作规程进行操作，不得擅自更改参数。

b.严禁在设备运行过程中进行维修或调整。

c.严禁无关人员进入操作区域。

5.异常处置：

a.发现设备异常，立即停止相关设备的运行，并报告上级。

b.按照应急预案，采取相应的应急措施，如切断危险源、降低压力等。

c.在处理异常过程中，确保操作人员安全，避免二次事故。

d.处理完毕后，进行设备检查，确认无安全隐患后方可重新启动。

6.关闭操作：

a.按照操作规程，逐步降低反应器温度和压力。

b.减少氢气流量，直至关闭氢气进料。

c.关闭冷却水、循环水等供应系统。

d.确认所有设备处于安全状态后，关闭电源。

以上操作顺序和方式需严格遵守，以确保加氢装置的安全稳定运行。操作人员应熟悉每个步骤的细节，并在实际操作中不断总结经验，提高操作技能。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.反应器温度：保持在设定的操作温度范围内，无剧烈波动。

b.反应器压力：稳定在规定的工作压力，波动幅度在允许范围内。

c.氢油比：精确控制，确保在最佳加氢反应比例。

d.加氢反应效率：按照设计标准，氢油比和反应温度等参数下，催化剂活性稳定。

e.仪表指示：所有仪表读数准确无误，与实际运行状态相符。

f.电气设备：无异常噪声、振动，绝缘性能良好。

g.系统泄漏：无氢气、油气等泄漏现象，密封性良好。

2.异常现象识别：

a.温度异常：反应器温度突然升高或降低，超出了设定范围。

b.压力异常：反应器压力波动过大，超出安全阀的设定压力。

c.氢油比失调：氢油比超出正常范围，可能导致催化剂中毒或反应效率降低。

d.反应器压力下降：可能是因为原料油进料不足或设备泄漏。