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公司锅炉设备试压工职业健康操作规程

文件名称：公司锅炉设备试压工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司锅炉设备试压操作人员。本规程旨在确保试压过程中人员安全和设备完好，防止事故发生。试压操作应在专业人员指导下进行，严格遵守相关法律法规、行业标准及本规程规定。

二、操作前的准备

1.防护用具：

a.操作人员必须穿戴符合国家标准的防护服、防护帽、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

b.根据试压压力，正确选择合适的安全帽，并确保其牢固佩戴。

c.佩戴防护眼镜时，应确保其能够有效防止飞溅物进入眼睛。

d.操作过程中，应佩戴防尘口罩，防止吸入有害气体或粉尘。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查锅炉本体是否有泄漏、损坏，特别是人孔、手孔、检查孔等部位。

b.检查安全阀、压力表、水位计等附件是否完好，并确保其灵敏可靠。

c.检查管道、阀门、法兰等连接处是否牢固，无泄漏现象。

d.检查锅炉底部是否有积水，排水阀是否畅通。

e.检查电气设备是否完好，绝缘性能是否达到要求。

3.作业区域的准备要求：

a.清理试压区域，确保地面干燥、整洁，无杂物。

b.设置警示标志，提醒非操作人员注意安全。

c.确保试压设备周围有足够的安全距离，防止操作人员被高压气体喷伤。

d.检查消防设施是否齐全，确保其有效运行。

e.准备好应急设备，如消防器材、急救包等，以应对突发情况。

4.操作人员要求：

a.操作人员应接受专业培训，掌握试压操作技能和安全知识。

b.操作人员应熟悉本规程及设备操作规程，了解试压过程中可能出现的风险。

c.操作人员应具备良好的责任心，严格遵守操作规程，确保操作安全。

5.操作前的其他准备工作：

a.检查试压介质是否符合要求，确保其纯度和压力。

b.检查试压设备是否处于良好状态，如试压泵、压力表等。

c.确认试压系统中的所有阀门都已关闭，避免介质泄漏。

d.检查试压过程中的监控设备，如摄像头、录音设备等，确保其正常运行。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.首先进行安全检查，确保所有人员已经穿戴好防护用具，环境安全，设备处于待机状态。

b.打开试压泵，启动水泵，逐渐提高试压介质压力，同时观察压力表，确保压力逐渐上升。

c.达到设定压力后，关闭试压泵，停止水泵，观察压力是否稳定。

d.在压力稳定后，打开安全阀，释放部分压力，以排除系统中的空气和微小气泡。

e.关闭安全阀，再次启动水泵，逐渐将压力升至试压标准值。

f.达到试压标准值后，停止水泵，保持压力稳定一段时间，观察设备是否有泄漏或其他异常情况。

g.在压力保持期间，记录压力变化和泄漏情况，确保设备无泄漏。

h.压力保持时间结束后，缓慢降低压力至正常工作压力，关闭试压系统。

i.检查试压结果，确保设备无泄漏，压力符合要求。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于特殊材质或结构的锅炉，试压前需进行材料特性和结构强度的评估。

b.对于带有特殊阀门或附件的锅炉，操作时需严格按照制造商提供的操作手册进行。

c.在进行高压操作时，应特别注意压力表的准确性，防止误判压力值。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现压力表指示异常，应立即停止操作，检查压力表和压力源，排除故障。

b.若发现设备泄漏，应立即关闭试压系统，切断介质供应，然后检查泄漏点，进行修补。

c.若试压过程中出现设备振动、异常声响或温度异常升高，应立即停止操作，检查设备，防止事故扩大。

d.在处理异常情况时，操作人员应保持冷静，按照应急预案进行操作，确保自身和他人的安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.压力：试压过程中，设备压力应稳定在设定值附近，压力波动应小于规定范围。

b.温度：锅炉设备运行时，温度应保持在设计范围内，避免过热或过冷。

c.流量：介质流量应与试压要求相匹配，确保试压效果。

d.噪音：设备运行时，噪音应处于正常水平，无异常振动和噪声。

e.水位：水位应保持在安全水位范围内，避免水位过高或过低。

2.典型故障现象：

a.压力异常升高：可能由于安全阀失灵、压力表损坏或系统泄漏导致。

b.压力波动过大：可能由于试压介质不稳定、设备连接不牢固或控制系统故障引起。

c.设备振动或噪音异常：可能由于设备内部存在松动、不平衡或磨损严重。

d.水位异常：可能由于水位计损坏、水位控制阀故障或锅炉内部结构问题。

e.介质泄漏：可能由于管道、阀门或法兰连接处密封不良导致。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人