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废矿物油再生处置工合规化操作规程

文件名称：废矿物油再生处置工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于废矿物油再生处置工在生产、操作过程中，确保安全生产和环境保护的合规化操作。规程要求操作人员必须遵守国家相关法律法规，严格执行操作规程，确保废矿物油再生处置过程的安全、环保、高效。操作人员需具备相应的专业技能和职业素养，确保在处理过程中能够正确识别和处理各种风险。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员应穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，必要时佩戴防毒面具。工作场所应配备足够的个人防护用品，确保操作人员的安全。

2.设备检查：

-检查再生设备是否完好，包括泵、搅拌器、加热器、过滤器等关键部件。

-确认设备运行状态，包括压力、温度、流量等参数是否在正常范围内。

-检查管道、阀门、法兰等连接部件是否牢固，无泄漏现象。

-确认设备启动和停止按钮、紧急停机按钮等安全设施是否功能正常。

3.环境检查：

-检查操作区域是否清洁，无杂物，确保工作场所整洁。

-检查消防设施是否齐全、有效，如灭火器、消防栓等。

-检查通风系统是否正常，确保操作区域空气流通。

-检查紧急疏散通道是否畅通，标识清晰。

4.物料准备：

-核对废矿物油种类和数量，确保与操作规程要求相符。

-检查废矿物油是否含有危险物质，如水分、固体颗粒等。

-准备好必要的辅助材料，如吸附剂、净化剂等。

5.安全培训与沟通：

-操作人员应接受专业的安全操作培训，熟悉本规程和操作流程。

-操作前召开班前会，明确操作任务、安全注意事项和风险控制措施。

-与相关人员沟通，确认操作步骤和注意事项。

6.工作许可：

-根据操作内容，办理相应的工作许可证，确保操作合法合规。

-确认工作许可证的有效期，并在操作过程中遵守相关规定。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备预热，确保设备达到正常工作温度。

b.将废矿物油倒入再生设备，注意控制倒入速度，避免溅出。

c.启动搅拌器，使废矿物油均匀混合，提高再生效率。

d.通过加热器对废矿物油进行加热，控制温度在规定范围内。

e.当温度稳定后，加入适量的吸附剂或净化剂，进行化学反应。

f.持续搅拌，使反应充分进行。

g.反应完成后，停止加热，让废矿物油自然冷却。

h.使用过滤器对再生后的矿物油进行过滤，去除杂质。

i.将过滤后的矿物油储存于专用容器中，等待进一步处理。

2.作业方式：

-操作人员应按照规程规定的顺序进行操作，不得擅自更改。

-操作过程中，密切关注设备运行状态和参数变化，发现异常立即停止操作。

-使用工具和设备时，确保其处于良好状态，避免因工具损坏导致的意外。

-在操作过程中，保持工作区域整洁，防止废矿物油泄漏。

3.异常处置：

-设备出现故障时，立即停止操作，并报告上级管理人员。

-如遇火灾、泄漏等紧急情况，立即启动应急预案，采取相应措施进行处置。

-操作过程中发现废矿物油中含有不明物质，立即停止操作，报告相关部门。

-操作结束后，对设备进行清洁，确保下次操作前设备处于良好状态。

4.记录与报告：

-操作过程中，详细记录设备运行参数、物料消耗、异常情况等。

-定期对操作记录进行审核，确保记录的准确性和完整性。

-如发现操作过程中存在安全隐患，应及时向上级报告，并提出改进建议。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行时，电机应无异常噪音，振动在规定范围内。

-系统压力、温度应稳定在设定值，波动幅度不超过±10%。

-搅拌器运行平稳，无异常抖动或停滞现象。

-加热器工作温度应与设定温度相符，无过热或温度异常波动。

-过滤器运行顺畅，无堵塞或泄漏现象。

-气压、水位等监测仪表读数准确，指示灯显示正常。

2.异常现象识别：

-设备运行中若出现异常噪音，可能为轴承磨损、电机故障等。

-温度突然升高或降低，可能是加热器或冷却系统故障，或物料反应失控。

-压力突然升高，可能是管道堵塞或安全阀失效。

-搅拌器不工作或搅拌效果差，可能是搅拌器损坏或电气控制问题。

-过滤器出现泄漏，可能是过滤网破损或密封不良。

-安全装置如紧急停机按钮、限位开关等失效，可能导致设备超速运行或操作区域安全隐患。

3.状态监测方法：

-通过设备自带的仪表、指示灯等直接监控设备状态。

-定期进行设备点检，包括外观检查、听诊、振动测试等。

-使用温度计、压力计、流量计等仪器设备进行数据监测。

-通过视频监控系统观察设备运行情况。