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二标段管道焊接监理旁站记录

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二标段管道焊接监理旁站记录

工程名称：[此处填写具体工程名称]

合同编号：[此处填写合同编号]

旁站记录编号：JL-BZ-二标-焊-XXX(XXX为流水号，如001,002)

一、基本信息

项目

内容

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**旁站项目名称**

二标段工艺管道焊接施工

**旁站部位/编号**

[例如：循环水管道系统-P01管线-12#~13#管段焊口](具体到管线号、焊口编号或区间)

**旁站时间**

YYYY年MM月DD日HH:MM至HH:MM

**天气情况**

气温：XX℃；天气：晴/阴/多云/小雨(根据实际情况填写)；风力：X级(如：3级东南风)

**旁站监理人员**

姓名：[监理工程师姓名]；监理证号：[监理工程师注册证号，若有，可简写或略]

**施工单位**

[施工单位全称]

焊接负责人：[姓名]

焊工：[姓名1]，焊工证号：[可简写或略]；[姓名2]，焊工证号：[可简写或略](如有多名)

**建设单位**

[建设单位全称](若有现场代表可注明)

**设计单位**

[设计单位全称](若有现场代表可注明，可选)

二、旁站依据

1.《[工程名称]施工合同》及《监理合同》

2.《[工程名称]施工图设计》及相关设计变更、洽商记录

3.《工业金属管道工程施工规范》GB____-XXXX(填写现行有效版本)

4.《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB____-XXXX(填写现行有效版本)

5.《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-XXXX(如适用，填写现行有效版本)

6.《油气长输管道工程施工及验收规范》GB____-XXXX(如适用，填写现行有效版本)

7.经审批的《施工组织设计》及《焊接专项施工方案》

8.经评定合格的焊接作业指导书（WPS编号：[填写WPS编号]）

9.材料出厂质量证明文件及进场复检报告

10.焊工资格证及其认可范围

三、施工情况简述

本次旁站监督的管道焊接作业为[二标段XX区域]的[管道介质，如：循环水/蒸汽/压缩空气]管道焊接。管道材质为[如：20#钢/Q235B/304不锈钢]，规格型号为[如：DN200，φ219.1×6.0mm]。焊接方式采用[如：手工电弧焊(SMAW)/钨极氩弧焊(GTAW)/氩电联焊(GTAW+SMAW)]。焊接材料为[如：J422(E4303)φ3.2mm/ER50-6φ2.5mm]，保护气体为[如：Ar，纯度≥99.99%](如适用)。

坡口形式为[如：V型坡口]，坡口角度[如：60°±5°]，钝边[如：1.0~2.0mm]，组对间隙[如：2.0~3.0mm](以上参数应与WPS一致)。管道组对工作已完成，经检查，坡口表面无裂纹、夹层、锈斑等缺陷，组对错边量、间隙等符合规范及WPS要求。

预热温度要求为[如：≥80℃](如无预热要求则注明“无需预热”)，采用[如：电加热片/火焰加热]方式预热，测温方式为[如：红外测温仪/测温笔]。

四、旁站监理过程及主要监督内容

在旁站期间，本人对管道焊接施工全过程进行了连续监督，主要内容如下：

1.检查焊工资格：核实本次施焊焊工[姓名1]、[姓名2]的焊工证在有效期内，其合格项目覆盖本次焊接的材质、方法、位置及规格，符合要求。

2.检查焊接设备：焊接设备型号为[如：ZX7-400]，外观完好，电流表、电压表等仪表在校验有效期内，显示正常。接地可靠，电缆连接牢固。

3.检查焊接材料：现场使用的焊条[或焊丝、保护气体]品牌、规格、型号与WPS要求一致，焊条[如：J422]已按规定进行烘干，烘干温度[如：150℃]，保温时间[如：1小时]，有烘干记录。焊条领用、发放符合规定，焊工领用的焊条置于保温筒内，保温筒工作正常。

4.检查坡口及组对质量：再次复核坡口尺寸、角度、钝边及组对间隙，均在规范及WPS允许偏差范围内。坡口两侧20mm范围内已清理干净，无油污、铁锈、漆污等杂物。

5.检查焊接环境：实测环境温度为[XX℃]，相对湿度[XX%]，风速[如：2m/s]。[如：现场搭设了防风棚，焊接区域风速≤8m/s，符合要求。/环境条件良好，符合焊接作业要求。]如遇恶劣天气，应有相应防护措施或停止作业。

6.监督焊接过程：

*监督预热过程，实测预热温度[如：90℃]，达到WPS要求后开始焊接。

*观察焊工操作，引弧位置正确，严禁在非焊接部位引弧。运条方式、焊接速度、电弧电压、焊接电流等参数基本稳定，符合WP