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家禽屠宰加工工职业健康及安全操作规程

文件名称：家禽屠宰加工工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于家禽屠宰加工厂内所有从事屠宰加工工作的员工。规程旨在确保员工在屠宰加工过程中的人身安全和健康，防止职业伤害和疾病的发生。要求所有员工严格遵守规程，加强个人防护，提高安全意识，确保生产过程安全、高效、卫生。

二、操作前的准备

1.个人防护：

a.操作人员应穿戴符合国家标准的工作服、工作帽、防护手套、防护鞋等个人防护用品。

b.根据操作需要，佩戴护目镜、耳塞等防护用品，防止眼部、耳部受到伤害。

c.操作过程中，不得佩戴首饰、手表等可能影响操作的物品。

2.设备状态确认：

a.检查屠宰设备是否处于正常工作状态，包括屠宰线、切割机、清洗设备等。

b.确认设备各部件连接牢固，无松动、损坏现象。

c.检查设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.环境检查：

a.检查车间内照明是否充足，确保操作人员视线清晰。

b.检查地面是否平整、干燥，无积水、油污等，防止滑倒事故。

c.检查通风设备是否正常工作，确保车间内空气质量达标。

d.检查消防设施是否齐全、有效，确保消防安全。

4.工具与材料准备：

a.根据生产需求，准备相应的刀具、砧板、剪刀等工具。

b.检查工具是否锋利、完好，避免操作过程中发生意外。

c.准备所需的原料、辅料等，确保生产过程中材料充足。

5.安全培训与交底：

a.操作人员应接受专业安全培训，了解本规程及相关安全知识。

b.操作前，对操作人员进行安全交底，明确操作过程中的安全注意事项。

c.操作人员应熟悉并掌握紧急情况下的应急处置措施。

6.预防性维护：

a.对设备进行日常维护保养，确保设备正常运行。

b.定期对设备进行检修，发现问题及时处理，防止设备故障导致安全事故。

7.操作区域清洁：

a.清理操作区域，确保无杂物、油污等。

b.检查操作区域是否有积水、油污等，及时清理，防止滑倒事故。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.进入车间前，先进行个人卫生清洁，穿戴好个人防护用品。

b.检查设备状态和环境条件，确认符合操作要求。

c.开始生产前，对原料进行初步检查，确保无异味、变质等情况。

d.按照生产计划，将家禽进行称重、编号，准备进入屠宰流程。

e.使用电击设备进行家禽晕厥，避免家禽挣扎造成的伤害。

f.将晕厥的家禽送入放血槽，进行放血处理。

g.将放血后的家禽送入烫毛池，进行烫毛、褪毛。

h.清洗褪毛后的家禽，去除残留的毛和杂质。

i.使用切割设备进行家禽分割，按照标准进行部位分割。

j.对分割后的家禽进行检验，确保产品质量符合标准。

k.对合格的产品进行包装，准备入库或发货。

2.作业方式：

a.操作过程中，保持工作区域整洁，及时清理废料和污物。

b.按照设备操作规程，正确使用设备，避免误操作。

c.使用刀具、砧板等工具时，注意握持姿势，避免切割伤人。

d.在操作区域保持安静，防止噪音干扰他人作业。

e.在操作过程中，保持专注，注意观察设备运行状态和产品品质。

3.异常处置：

a.发现设备故障，立即停止操作，隔离故障设备，报告维修人员。

b.发生人员受伤，立即停止操作，启动应急预案，对伤员进行紧急救治。

c.发现产品不合格，立即停止生产，隔离不合格产品，进行调查处理。

d.遇到突发停电、火灾等紧急情况，立即按照应急预案进行处置。

e.对异常情况的处理，需记录详细情况，包括时间、原因、处理措施等，以便后续分析和改进。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动或噪音。

b.电流、电压等参数在设备铭牌规定的范围内。

c.各运动部件运行顺畅，无卡阻现象。

d.设备润滑系统正常工作，润滑充足。

e.传感器、控制系统的显示和报警指示正常。

f.气压、真空等参数符合操作规程要求。

g.传送带运行平稳，无跳动或跑偏现象。

2.异常现象识别：

a.设备突然发出异常噪音或振动。

b.电流、电压异常波动，超出铭牌规定范围。

c.设备出现卡阻、停滞现象。

d.润滑油颜色异常，出现沉淀或变质迹象。

e.传感器或控制系统显示异常，出现报警或错误信息。

f.气压、真空等参数超出正常工作范围。

g.传送带运行不平稳，出现跳动、跑偏或停止现象。

3.状态监测方法：

a.通过设备上的指示灯、仪表和报警系统进行直观监控。

b.定期对设备进行巡检，检查设备外观、运行声音、振动情况等。

c.