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公司记号笔制造工岗位标准化操作规程

文件名称：公司记号笔制造工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司记号笔制造工岗位的操作人员，旨在规范记号笔生产过程中的安全操作，确保员工的人身安全和设备设施的安全运行。操作人员应严格遵守本规程，加强安全意识，不断提高操作技能，保证生产过程的顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴公司统一规定的防护用品，包括但不限于工作服、防护手套、护目镜、防尘口罩和耳塞。工作服应保持整洁，避免破损，以防划伤或污染。防护手套应选择适合手部尺寸的，确保佩戴舒适且能够有效防护化学品。护目镜应清晰无破损，佩戴稳固，以防化学品溅入眼睛。防尘口罩和耳塞应正确使用，确保呼吸顺畅且听力不受影响。

2.设备状态检查要点：

操作前应全面检查设备，确保其处于良好状态。检查内容包括但不限于：

-设备是否处于正常工作温度范围内；

-传动部件是否灵活无卡滞；

-安全防护装置是否完好；

-润滑系统是否正常；

-气源、水源供应是否充足且无泄漏；

-控制系统是否准确无误。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通；

-照明充足，避免暗处操作导致的意外；

-温湿度适宜，符合生产要求；

-确保通风良好，无有害气体积聚；

-定期进行安全检查，及时发现并处理安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动设备前，确保所有操作人员已穿戴好防护用品。

b.打开设备电源，按照设备说明书逐步进行预热。

c.调整设备参数至预设值，确保符合生产要求。

d.开启设备运行，观察设备运行状态，确保运行平稳。

e.操作过程中，密切监控设备运行状况，发现问题立即停止操作。

f.操作结束后，关闭设备电源，进行清洁和保养。

2.作业工序流程：

a.准备原材料，检查材料质量，确保符合生产标准。

b.按照工艺流程进行组装，注意每个步骤的精度和质量。

c.对成品进行质量检验，确保符合公司质量标准。

d.标记产品，进行包装，准备出货。

3.特定操作技术规范：

-操作时需严格按照工艺参数进行，不得随意更改。

-使用工具时，确保工具锋利，避免划伤。

-定期检查设备维护保养记录，确保设备性能稳定。

4.异常情况处理程序：

-发现设备故障，立即停止操作，报告上级。

-如遇化学品泄漏，立即关闭相关设备，撤离人员，启动应急预案。

-遇到火灾或紧急情况，立即使用就近灭火器或报警，并迅速撤离现场。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音；

b.温度控制稳定，设备表面温度在规定范围内；

c.传动带、链条等润滑良好，无异常磨损；

d.电气系统无异常，显示仪表读数准确；

e.安全防护装置完好，无遮挡或损坏；

f.通风良好，无有害气体或粉尘积聚；

g.各部件运行同步，无错位或卡滞现象。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，声音异常；

b.温度过高或过低，不符合正常工作温度；

c.润滑系统故障，出现漏油或油质变差；

d.电气系统出现火花或冒烟；

e.安全防护装置失效；

f.通风不良，出现异味或粉尘飞扬；

g.运行不同步，出现错位或卡滞。

3.状态监控方法：

a.定期巡检，检查设备外观、温度、润滑等；

b.利用仪表监控设备运行数据，如电流、压力、温度等；

c.观察设备运行状态，注意任何异常变化；

d.记录设备维护保养情况，分析故障原因；

e.定期进行设备性能测试，确保设备性能符合标准。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查设备运行速度是否稳定，是否符合生产要求；

b.测试设备输出质量，如记号笔的书写流畅度和颜色饱和度；

c.监测设备温度、压力等关键参数，确保在安全范围内；

d.检查设备润滑系统，确保油位正常，无泄漏；

e.检查电气系统，确保电压稳定，无短路或过载现象；

f.验证安全防护装置的有效性，确保在紧急情况下能及时启动。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备参数，如速度、压力等；

b.调整润滑系统，确保油量适中，润滑效果良好；

c.检查并校正电气系统，确保电路连接正确，无损坏；

d.对安全防护装置进行测试，确保其响应灵敏；

e.定期对设备进行校准，确保其精度和准确性。

3.不同工况下的处理方案：

a.在低速工况下，重点检查设备润滑和温度，防止过热；

b.在高速工况下，监控设备振动和噪音，防止机械疲劳；

c.在