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油母页岩供料工工艺操作规程

文件名称：油母页岩供料工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于油母页岩供料工在生产过程中的工艺操作。操作人员应严格遵守国家相关法律法规、行业标准和企业内部管理制度。规程旨在确保操作安全、高效，防止事故发生，保障员工生命财产安全。操作人员应具备一定的专业知识，经过培训合格后方可上岗。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作人员应穿戴符合规定的防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。进入现场前，必须检查个人防护用品的完好性，确保防护措施到位。

2.设备状态确认：

a.检查供料系统各部件是否完好，包括输送带、电机、减速器、滚筒等。

b.检查电气控制系统是否正常，包括开关、按钮、指示灯等。

c.检查供料设备是否有异常振动、噪音或泄漏现象。

d.确认设备润滑系统是否正常，添加或更换润滑油。

3.环境检查：

a.检查供料现场是否存在易燃、易爆、有毒有害物质，如有，应立即上报并采取措施排除。

b.确认现场通风良好，空气中的有害气体浓度符合国家职业卫生标准。

c.检查地面是否平整，有无杂物、积水等影响供料作业的障碍物。

d.检查消防设施是否齐全、有效，确保消防通道畅通。

4.工具与材料准备：

a.准备好操作所需的工具，如扳手、螺丝刀、万用表等，并检查其完好性。

b.准备好更换的备件和备用材料，如输送带、轴承、密封件等。

5.工艺参数核对：

a.核对供料系统的工艺参数，如供料速度、输送量等，确保符合生产要求。

b.核对设备操作手册，了解设备运行原理和操作方法。

6.通讯联络：

a.确认通讯设备畅通，确保操作过程中与上级或同事保持联系。

b.参与班前会，了解当班生产任务和注意事项。

7.现场安全告知：

a.向操作人员告知现场安全风险和注意事项。

b.确认操作人员已了解并掌握相关安全操作规程。

完成以上准备工作后，操作人员方可进行油母页岩供料工的工艺操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动前检查：按照设备状态确认和环境检查的要求，完成所有准备工作。

b.启动设备：依次开启供料系统的各个部分，从电机开始，逐步启动输送带、给料机等。

c.调试参数：根据工艺参数核对结果，调整供料速度、输送量等参数，确保设备正常运行。

d.监控运行：操作人员应持续监控设备运行状态，注意观察输送带、电机等部件的工作情况。

e.生产作业：在设备稳定运行的情况下，开始油母页岩的供料作业。

f.停机操作：作业结束后，先关闭供料系统，逐步停止输送带、给料机等部件。

g.停机后检查：检查设备各部件是否有异常情况，如有，应及时处理。

2.作业方式：

a.操作人员应站在安全位置，按照设备操作规程进行操作。

b.操作过程中，不得擅自离开工作岗位，如需离开，应先关闭设备并通知同事。

c.操作时，应保持专注，注意观察设备运行情况，发现异常立即停止操作。

d.严禁在设备运行过程中进行维修或调整作业。

3.异常处置：

a.输送带堵塞：立即停止设备，清除堵塞物，检查输送带是否有损坏，必要时更换。

b.设备故障：立即停止设备，上报设备故障，按照应急预案进行处置。

c.电气故障：立即停止设备，断开电源，上报电气故障，由专业人员进行维修。

d.环境异常：发现现场存在安全隐患或有害气体浓度超标时，立即停止操作，撤离现场，并上报相关部门。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项参数和异常情况。

b.操作记录应妥善保存，以便于后续分析和改进。

5.结束工作：

a.操作结束后，清理工作现场，确保无遗留物料和工具。

b.关闭设备，切断电源，锁好设备，做好交接班工作。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.电机运行平稳，无异常振动和噪音。

b.输送带运行顺畅，无跑偏、打滑现象。

c.给料机供料均匀，无堵塞或过载情况。

d.电气控制系统指示灯显示正常，无报警信号。

e.设备温度、压力等参数在规定范围内。

f.环境监测显示无有害气体超标。

2.异常现象识别：

a.电机出现异常振动、噪音，可能是轴承损坏、电机故障等。

b.输送带跑偏，可能是张紧度不当、导向装置损坏等。

c.给料机供料不均或堵塞，可能是给料量过大、设备内部堵塞等。

d.电气控制系统出现异常，如指示灯闪烁、报警信号等。

e.设备温度、压力等参数超出规定范围。

f.环境监测显示有害气体浓度超标。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期巡视设备，观察设备外观、运行状态，发现异常及时处理。