筑路及道路养护机械装配调试工岗位职业健康及安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

筑路及道路养护机械装配调试工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：筑路及道路养护机械装配调试工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于筑路及道路养护机械装配调试工岗位的作业人员。旨在规范装配调试过程，保障作业人员的人身安全和健康，提高工作效率，确保工程质量。通过严格执行本规程，降低机械故障率，减少安全事故，促进筑路及道路养护行业的健康发展。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：作业人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防尘口罩等防护用品，特殊作业时还需佩戴护目镜、耳塞等。

2.设备检查：装配调试前，应详细检查设备各部件是否完好，油液是否充足，液压系统、电气系统是否正常，确保设备处于良好工作状态。

3.工具准备：根据装配调试要求，准备相应的工具，如扳手、螺丝刀、钳子、量具等，并检查工具是否完好、锋利。

4.环境要求：作业现场应保持整洁，光线充足，通风良好，温度适宜。地面应平整，无积水、油污等，防止滑倒。

5.作业指导书：装配调试前，仔细阅读作业指导书，了解设备结构、性能、操作步骤及注意事项。

6.安全警示：在设备周围设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。

7.人员配备：根据装配调试任务，合理配置作业人员，确保作业过程中有人指挥、监督。

8.紧急预案：制定并熟悉应急预案，确保在发生紧急情况时能迅速、有效地进行处理。

三、操作步骤

1.安装前的准备：清理工作区域，检查设备基础，确保其牢固、水平。准备好必要的装配工具和辅助材料。

2.安装设备：按照设备安装图和技术要求，将设备逐件组装，注意各部件的配合间隙和安装顺序。

3.润滑与加油：根据设备说明书，对轴承、齿轮等关键部件进行润滑和加油，确保设备运转顺畅。

4.检查与调整：组装完成后，对设备进行整体检查，调整各部件的相对位置，确保设备性能达到设计要求。

5.系统调试：启动设备，进行系统调试，检查液压系统、电气系统等是否正常工作。

6.功能测试：对设备进行功能测试，包括启动、停止、运行速度、转向、提升等功能，确保设备运行稳定。

7.调试记录：详细记录调试过程，包括调试数据、异常情况及处理措施等。

8.安全防护：在设备调试过程中，设置安全防护装置，防止意外伤害。

9.装配调整：根据调试结果，对设备进行必要的装配调整，确保设备性能最佳。

10.验收与交付：完成调试后，进行设备验收，确保设备符合规定要求，然后交付使用。

四、设备状态

在筑路及道路养护机械装配调试过程中，设备状态分为良好和异常两种情况。

1.设备良好状态：

-运转平稳：设备在正常工作负荷下，运行无异常振动和噪音。

-温度正常：设备各部件工作温度在规定范围内，无过热现象。

-润滑良好：润滑系统工作正常，油液清洁，无泄漏。

-信号反馈准确：各种传感器、仪表显示准确，反馈信号无延迟。

-运动部件配合良好：齿轮、轴承等运动部件配合紧密，无松动。

-电气系统正常：电气设备运行稳定，无过载、短路等现象。

2.设备异常状态：

-振动异常：设备运转时出现不规则的振动，可能由基础不稳、部件松动或轴承磨损等原因引起。

-噪音过大：设备运行时噪音超过正常水平，可能是齿轮磨损、轴承损坏或润滑不良等引起的。

-温度过高：设备工作温度超出规定范围，可能是润滑不足、冷却系统故障或负载过重等原因。

-润滑系统问题：油液泄漏、油质变差或润滑不足，可能导致设备磨损加剧。

-信号反馈错误：传感器或仪表出现故障，导致数据不准确或反馈信号延迟。

-电气系统故障：设备电气部分出现短路、过载或漏电等问题。

发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行检查和维修，排除故障后才能重新启动设备。同时，应记录设备异常情况，以便分析原因和预防类似问题的发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-功能测试：对设备进行启动、停止、运行速度、转向、提升等功能测试，确保设备各项功能正常。

-性能测试：测试设备的承载能力、稳定性、效率等性能指标，与设计要求进行对比。

-安全测试：检查安全装置是否有效，如紧急停止按钮、限位开关等，确保设备在紧急情况下能及时停止。

-电气测试：使用万用表等工具，检测电气系统的电压、电流、绝缘电阻等参数，确保电气系统安全可靠。

-液压测试：检查液压系统的压力、流量等参数，确保液压系统工作正常。

2.调整程序：

-调整准备：确认测试工具和设备状态，确保测试环境符合要求。

-调整步骤：根据测试结果，对设备进行针对性的调整，如调整齿轮间隙、轴承预紧力、液压系统压力等。

-调整验证：完成调整后，重新进