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防静电活动地板的施工工艺

一、施工前准备

施工前的充分准备是确保工程质量与进度的基础，任何一个环节的疏忽都可能对后续施工造成不利影响。

1.1现场环境检查与清理

首先，需对施工区域的地面进行彻底检查。要求基层地面平整、坚实、不起砂、不空鼓，表面平整度误差应控制在规范允许范围内。若地面存在凹陷、裂缝等缺陷，应提前进行修补处理。同时，需清理地面上的杂物、灰尘及油污，确保施工面洁净。对于新浇筑的混凝土地面，必须确认其含水率已降至符合铺设要求，且养护期已届满。此外，施工环境的温湿度也应加以控制，避免在极端条件下作业，通常建议温度保持在15℃~35℃，相对湿度在40%~70%之间。

1.2材料进场验收与存放

防静电活动地板及其配套材料（如支架、横梁、螺钉、胶粘剂等）进场时，必须严格按照设计要求和相关标准进行验收。检查地板的规格、厚度、表面平整度、防静电性能（通常要求系统电阻在特定范围内）、外观质量（有无破损、划痕、色差）等。支架和横梁的材质、规格、承载能力也应符合设计规定。所有材料应有出厂合格证、性能检测报告等质量证明文件。验收合格的材料应妥善存放，避免受潮、变形和损坏，地板应水平堆放，底部垫高，远离火源和化学腐蚀物质。

1.3施工工具准备

根据施工需要，准备好必要的工具，主要包括：激光投线仪、水平仪、卷尺、墨斗、铅笔、橡皮锤、手锯或电动切割锯、电钻、螺丝刀、扳手、吸尘器、棉纱等。所有测量工具在使用前应进行校准，确保精度。

1.4技术交底与安全培训

施工前，技术负责人应向施工班组进行详细的技术交底，明确施工工艺、质量标准、验收规范及注意事项。同时，进行安全生产教育，强调施工过程中的用电安全、高空作业安全等，确保施工人员具备必要的安全知识和操作技能。

要点提示：地面基层的平整度是关键，若偏差较大，应提前采用水泥砂浆或自流平进行找平处理，否则会直接影响地板铺设的平整度和牢固性。

二、施工工艺流程

防静电活动地板的施工应遵循科学合理的工艺流程，确保各工序之间衔接顺畅，质量可控。

2.1测量与放线

首先，根据设计图纸，在地面上确定安装基准点。通常以房间的某一墙角为起始点，利用激光投线仪或水准仪设定好地板的安装标高。然后，弹出十字中心线或轴线，以此为基准，按照地板的尺寸（通常为600mm×600mm或其他规格），在地面上弹出支架的定位网格线和地板的铺设控制线。放线时应确保线条清晰、准确，其偏差应控制在最小范围内。对于有设备基础、立柱等障碍物的区域，应在放线时予以避让和标注。

2.2安装支架与横梁

按照弹出的支架定位线，开始安装可调式支架。将支架底座放置在定位点上，调整支架的高度，使其达到设计标高。调整过程中，可利用水平仪逐点或逐行进行找平，确保同一区域内所有支架的上表面在同一水平面上。支架高度调整完毕后，应将其锁紧固定。随后，安装横梁，将横梁两端与支架顶部的连接座相连接，形成稳定的网格框架结构。横梁的连接应牢固可靠，接缝处应平整。安装过程中，要随时检查框架的方正度和整体平整度，发现偏差及时调整。

要点提示：支架的间距应根据地板的规格和承载要求确定，务必保证横梁的跨度在其安全承载范围内。安装后的支架与横梁系统应具有足够的刚度和稳定性，以承受地板及上部荷载。

2.3铺设活动地板

支架横梁系统安装调试合格后，即可进行活动地板的铺设。铺设宜从房间的一角或基准线开始，按照“由内向外、由里及边”的顺序进行。将地板板块放置在横梁组成的网格上，调整好位置，使地板的四边与横梁边缘对齐。对于带倒角的地板，注意倒角方向的一致性。铺设过程中，可用橡皮锤轻轻敲击地板边缘，使其与横梁紧密接触，并保证地板之间的接缝均匀一致。相邻地板之间的缝隙通常为1mm~2mm，可通过专用的间隔条或直接控制铺设精度来保证。当铺设到墙边、柱边或其他障碍物边缘时，需要对地板进行切割加工。切割时应准确测量尺寸，使用专用切割工具，确保切口平直、整齐，切割后的地板边缘若破坏了原有的防静电涂层，应进行相应的修补处理。

2.4防静电接地系统安装

防静电活动地板的核心功能之一是防静电，因此接地系统的安装至关重要。应按照设计要求，将地板的防静电面层通过导电胶条、金属支架或专用接地线与接地干线可靠连接。通常，在地板的四角或特定位置设置导电触点，通过横梁和支架形成导电通路，最终汇集到接地端子板，再由接地端子板连接至建筑接地系统。接地连接应牢固，接触电阻应尽可能小。铺设完成后，需使用专用仪器对整个防静电地板系统的接地电阻进行测试，确保其符合设计规定（一般要求系统接地电阻不大于1Ω或按设计要求）。

2.5清洁与验收

地板铺设完成后，应及时清理施工过程中产生的碎屑、灰尘，用吸尘器对地板表面及地板下方空间进行彻底清洁。检查所有地板是否铺设平整、牢固，有无松动、异响，接缝是否均匀顺直，边缘处理是否美观。再