生产车间安全生产检查清单隐患排查处理版.docVIP

生产车间安全生产检查清单隐患排查处理通用工具模板

一、适用场景与实施背景

本工具适用于各类生产车间（如机械加工、化工、电子装配、食品加工等）的日常安全生产检查、专项隐患排查、节假日安全值守及新设备投产前的安全验收。通过系统化检查与闭环管理，可及时发觉并消除设备设施缺陷、作业环境风险、人员操作不规范等安全隐患，保障生产过程安全可控，预防安全发生，同时满足企业安全生产标准化管理及监管部门合规要求。

二、标准化操作流程

1.检查准备阶段

明确检查目标与范围：根据生产计划、历史隐患数据或监管要求，确定本次检查重点（如特种设备、消防设施、危化品存储、电气系统等），避免检查内容泛化。

组建检查小组：由车间主任担任组长，成员包括安全工程师、设备管理员、班组长及岗位员工代表*（保证覆盖技术、管理、操作多维度），明确分工（如分组检查、记录、拍照取证）。

准备检查工具与资料：携带安全检查表、卷尺、测温仪、测厚仪、防爆手电、相机（或记录仪）、相关法规标准（如《安全生产法》《机械安全防护装置》等）及历史隐患整改台账。

召开预备会议：明确检查流程、判定标准（如“符合/不符合”判定依据）、隐患分级标准（一般/较大/重大），强调检查纪律（如禁止敷衍记录、保证数据真实）。

2.现场检查实施阶段

分区逐项检查：按车间功能分区（如生产区、仓储区、通道、配电室等）展开，对照检查清单逐项核对，重点关注：

设备设施：机械防护装置（如防护罩、联锁装置）是否完好；特种设备（叉车、压力容器等）是否在检验有效期内，安全附件（压力表、安全阀）是否校验合格；电气线路是否老化、破损，设备接地是否可靠。

作业环境：通道是否畅通（宽度≥1.2m），物料堆放是否整齐（距设备≥0.5m），照明亮度是否达标（作业面≥200lux），通风设施是否正常运行，噪声是否控制在85dB以下。

人员操作：员工是否按规定佩戴劳保用品（安全帽、防护眼镜、绝缘手套等）；特种作业人员（电工、焊工等）是否持证上岗；是否遵守安全操作规程（如设备检修时挂牌上锁）。

消防与应急：灭火器压力是否正常、在有效期内，消防栓前是否堆物；应急照明、疏散指示标志是否完好；应急通道是否畅通，疏散路线图是否清晰；应急物资（急救箱、应急洗眼器）是否齐全且在有效期内。

记录与取证：对检查中发觉的问题，详细记录位置、描述（如“冲床防护罩缺失3颗固定螺栓”）、现场照片或视频（需标注时间、地点），由检查小组共同确认，避免主观判断。

3.隐患评估与分级

隐患等级判定：根据隐患可能导致的后果及发生概率，分为三级：

重大隐患：可能造成3人以上死亡、10人以上重伤，或直接经济损失500万元以上（如危化品储罐泄漏、特种设备爆炸）；

较大隐患：可能造成1-2人死亡、3-9人重伤，或直接经济损失100万-500万元（如安全联锁失效、消防系统瘫痪）；

一般隐患：可能导致轻伤或直接经济损失100万元以下（如劳保用品佩戴不规范、设备轻微漏油）。

4.整改任务下达与跟踪

编制隐患整改通知单：明确隐患描述、等级、整改责任部门（或责任人）、整改期限（重大隐患立即整改，一般隐患≤7天）、整改措施（如“更换防护罩螺栓并加装防松垫片”“修复破损线路”），经车间主任*审批后下发。

整改过程监督：安全员每日跟踪整改进度，对重大隐患安排专人现场监护，保证整改措施落实到位（如“更换设备防护罩时需停机断电，由设备管理员验收”）。

5.整改验收与闭环管理

整改完成后验收：由安全员、责任部门负责人及相关技术人员共同验收，检查整改是否符合标准（如防护罩安装牢固、线路绝缘良好），验收合格后在整改通知单上签字确认。

隐患销号与归档：验收合格后，隐患信息录入安全生产管理系统，标注“已整改”；对未按期整改的，启动问责程序并上报企业安全管理部门*。

总结与复盘：每月召开安全例会，分析当月隐患类型、高发区域及整改率，制定针对性预防措施（如“冲床防护罩问题频发，需增加定期检查频次”）。

三、安全生产检查清单模板

检查区域

检查项目

检查内容与标准

检查方法

检查结果（符合/不符合）

隐患等级

整改责任人

整改期限

整改情况（简述）

整改状态（待整改/整改中/已验收）

复查人

复查日期

备注

生产区

机械防护装置

防护罩、防护栏无破损、变形，固定螺栓齐全，联锁装置灵敏可靠

目视+测试

特种设备

压力容器、起重设备等在检验有效期内，安全附件（压力表、限位器）校验合格

查验证书+目视

电气系统

线路无老化、裸露，配电箱接地良好，开关标识清晰

测温仪+万用表

仓储区

物料堆放

堆放高度≤1.5m，距设备、墙壁≥0.5m，危化品专区存放并张贴MSDS

卷尺+目视

消防设施

灭火器压力在绿色区域，消防栓前无遮挡，应急照明完好

压力表测试+目视

作业环境

通道与照明

主通道宽度≥1.2m，作业面照度≥200