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2025年气焊割安全操作规程有哪些（6篇）

气焊割安全操作规程有哪些

篇1

电气焊割安全技术操作规程

一、电气焊割设备的选择与检查

1.选用符合国家安全标准的电气焊割设备，确保设备完好无损，绝缘性能良好。

2.检查焊机的接地线是否牢固，防止电流泄漏。

3.确认气体瓶阀无泄漏，氧气和乙炔瓶应分开存放。

二、工作场所的安全准备

1.工作区域应保持清洁干燥，远离易燃易爆物品。

2.设置灭火器，并确保操作人员熟悉其使用方法。

3.安装适当的通风设施，减少有害气体积聚。

三、个人防护装备

1.操作人员必须佩戴防护眼镜、防护手套、防火服和焊接面罩。

2.使用耳塞或耳罩以防止噪声伤害。

3.焊接过程中，禁止摘下防护装备。

四、操作流程

1.开启气瓶阀时，应缓慢操作，防止气体冲击产生火花。

2.在开始焊接前，确认工件表面无油脂、油漆等易燃物质。

3.焊接过程中，注意观察火焰状态，适时调整。

五、应急处理

1.发现火灾，立即使用灭火器扑救，并启动应急预案。

2.如遇设备故障，立即停止操作，断电并报告上级。

3.身体接触电弧或火焰，应迅速脱离并就医。

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手工气焊割安全操作规程

一、设备及工具准备

1.检查气瓶：确保氧气瓶和乙炔瓶无泄漏，阀门紧固，减压器正常。

2.焊接设备：确认焊炬、割炬完好无损，调节阀功能正常。

3.安全装备：佩戴防护眼镜、手套、工作服，准备灭火器和防护屏。

二、工作环境设置

1.工作场所：选择通风良好，远离易燃易爆物品的区域。

2.作业平面：保证工作台稳固，避免滑动或倾覆。

三、操作步骤

1.准备气体：打开氧气瓶阀门，微开乙炔瓶阀门，检查气流是否正常。

2.调节火焰：先点燃乙炔，再引入氧气，形成中性焰或氧化焰。

3.焊接/切割：按照工艺要求，稳定控制火焰，进行焊接或切割作业。

4.关闭气体：作业完毕后，先关闭乙炔，再关闭氧气。

四、应急处理

1.火灾应对：发现火源立即关闭气源，使用灭火器扑救。

2.泄漏处理：如遇气体泄漏，迅速撤离现场，通知专业人员处理。

篇3

1.检查设备：在开始工作前，必须检查气焊割设备是否完好，包括氧气瓶、乙炔瓶、减压阀、焊枪、割炬等。

2.安全间距：确保作业现场与其他物体保持安全距离，防止火花引燃周围易燃物。

3.气体泄漏测试：在连接气体瓶后，进行泄漏测试，确保无气体泄漏。

4.正确佩戴防护装备：操作员应佩戴安全帽、防护眼镜、防火手套和防火服。

5.操作姿势：保持正确的操作姿势，避免身体过度疲劳或受伤。

6.火焰控制：掌握火焰类型和大小，以适应不同的焊接和切割任务。

7.应急准备：现场应备有灭火器，并了解其使用方法。

8.工作结束：完成工作后，关闭气体阀门，清理工作区域。

篇4

气焊割安全操作规程

一、设备准备

1.检查气瓶：确保氧气瓶和乙炔瓶无泄漏，阀门紧固，减压器正常。

2.焊炬检查：确认焊嘴无堵塞，气体通道畅通，点火装置功能正常。

3.安全装备：佩戴防护眼镜、防火手套、工作服，必要时使用防火面罩。

二、作业环境

1.清理作业区域：移除易燃物，保持工作台整洁。

2.通风条件：确保工作场所通风良好，避免积聚可燃气体。

3.禁止烟火：作业区域内严禁吸烟或其他火源。

三、操作步骤

1.打开气瓶：先开启乙炔瓶，后开启氧气瓶，调整减压器压力至合适值。

2.点燃焊炬：先开乙炔，后开氧气，点火后调整火焰。

3.焊接/切割：根据工件材质和厚度，选择合适的焊接或切割方法。

四、应急处理

1.火焰熄灭：关闭气瓶阀门，检查原因后再重新点燃。

2.泄漏处理：发现泄漏立即关闭相关阀门，撤离现场并通知专业人员处理。

篇5

中小型机械企业常用设备气焊割主要包括氧气瓶、乙炔瓶、焊炬、割炬、减压器、胶管、面罩、防护手套和防火毯等。这些设备在日常生产中用于金属材料的焊接与切割，是保障生产效率和质量的重要工具。

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