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木桩驳岸施工方法及技术措施

一、引言

木桩驳岸作为一种传统而实用的水工构筑物，凭借其取材相对便捷、施工工艺灵活、对环境适应性较强以及独特的生态亲和性，在水利工程、景观水系、小型港口码头及河岸防护等领域仍占有一席之地。其核心功能在于保护岸坡免受水流冲刷、维持岸线稳定，并在一定程度上美化滨水环境。本文将结合实践经验，系统阐述木桩驳岸的施工方法与关键技术措施，旨在为相关工程实践提供参考。

二、施工准备

在正式开工前，充分且细致的准备工作是确保工程顺利进行的基础。

首先，需组织技术人员深入学习设计图纸、相关规范及技术文件，明确设计意图、结构形式、木桩规格、布置方式、入土深度等核心参数。随后，进行详尽的现场勘察，核对地形地貌、水文地质条件（特别是地下水位、岸坡土质）、周边环境及既有设施情况，必要时进行补充勘探，为施工方案的优化调整提供依据。

材料准备的重点是木桩。应根据设计要求精选木桩，通常选用材质坚韧、纹理顺直、无明显腐朽、裂纹及虫蛀的硬木或经过防腐处理的松木。木桩的直径、长度应符合设计规定，且两端应削成适当形状，一端（入土端）可削成锥形或楔形，以利沉桩；另一端（顶面）应平整，必要时加装桩帽，防止打桩时桩顶劈裂。进场的木桩需妥善存放，避免暴晒、雨淋导致开裂或腐朽。

此外，还需配备相应的施工机械设备，如打桩机（根据桩径和地质条件选择合适类型，如柴油锤、液压锤或人工打桩设备）、挖掘机、测量仪器（水准仪、全站仪）、绳索、撬棍等。同时，应清理施工区域内的障碍物，平整场地，规划好材料堆放区和作业通道，并做好临时排水设施。

三、主要施工方法与工艺流程

木桩驳岸的施工应遵循“由上而下、先整体后局部”的原则，严格按照既定工艺流程组织实施。

（一）场地清理与平整

首先清除施工范围内的杂草、树木、淤泥、腐殖土及其他杂物，确保施工作业面整洁。对于岸坡坡度较大或不平整的区域，需进行适当修整和平整，为后续测量放线和打桩作业创造条件。若遇软土地基，必要时应采取简易的换填或加固处理，以保证施工机械和人员的安全操作。

（二）测量放线

根据设计图纸，利用全站仪、水准仪等测量仪器，精确放出驳岸的轴线、边线及各排桩的桩位。在关键点位设置控制桩，并做好明显标记和保护。桩位放线应确保其平面位置和高程符合设计要求，偏差控制在规范允许范围内。对于水上或水下部分的桩位，可采用浮标或测绳等辅助方法进行定位。

（三）打桩施工

打桩是木桩驳岸施工的核心环节，其质量直接关系到驳岸的整体稳定性。

1.桩位复核与调整：打桩前，再次复核桩位，确保无误后方可进行。

2.桩的起吊与就位：根据桩长和重量，采用合适的起吊方式将木桩平稳吊起，准确安放在预定桩位上，并保持桩身垂直。可借助辅助支架或人工扶正。

3.打桩顺序：为减少桩的挤土效应和确保桩位准确，打桩顺序应合理安排。一般可采用从上游向下游、从岸边向水中（或从一侧向另一侧）逐排施打，或采用分段跳打的方式。

4.沉桩方法：

*机械打桩：对于具备条件的场地，优先采用机械打桩。将桩锤对准桩顶中心，缓慢放下桩锤，轻击数下使桩稳定入土，然后再正常施打。打桩过程中，应随时观察桩身的垂直度，发现偏差及时纠正。

*人工打桩：在机械无法进入或桩径较小、数量不多的情况下，可采用人工打桩。使用桩锤时，需有专人统一指挥，确保用力均匀，避免桩身倾斜或桩顶破损。

5.控制桩顶高程与贯入度：打桩时，应严格控制桩顶高程，使其符合设计要求。当桩顶接近设计高程时，应减缓打桩速度，仔细观察。对于重要部位的桩，还应参考贯入度进行双控，即当桩的入土深度达到设计要求，且最后几锤的贯入度也满足规定时，方可停止打桩。

（四）桩间处理与防护

木桩施打完毕后，为增强驳岸的整体性和抗冲刷能力，需对桩间进行适当处理。

1.桩顶处理：按设计要求对桩顶进行截割或修整，使其平整一致。必要时，可在桩顶设置混凝土压顶或木质、石质盖梁，以保护桩头并增加美观度。

2.桩间填充与挡土：根据设计，桩间可采用块石、卵石、生态袋或其他透水性材料填充，形成挡土结构。填充材料应分层夯实，确保密实。若设计有要求，可在桩后铺设土工布等反滤层，防止岸坡土颗粒流失。

3.木桩连接：对于需要加强整体刚度的驳岸，可在木桩之间采用横木、拉杆或螺栓等进行连接固定。

（五）施工期维护与清理

施工过程中，应注意对已完成部分的保护，避免碰撞和扰动。每日施工结束后，及时清理施工现场，整理材料和工具，保持作业面的整洁。

四、关键技术措施

（一）材料质量控制

木桩的质量是工程质量的基础。进场时必须严格检验，确保其材质、规格、防腐处理等符合设计和规范要求。对不合格的木桩坚决不予使用。

（二）施工测量精度控制

测量放线是确保驳岸位置、尺寸准确的关键工序。所用测量仪器必须经过校验合格，测量人员应具备相应资质和经验。施工中