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公司铝电解筑炉工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司铝电解筑炉工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司铝电解筑炉工岗位的日常操作。规程旨在确保筑炉工在作业过程中的人身安全、职业健康和环境保护，遵循国家相关法律法规和行业标准。筑炉工应严格遵守本规程，提高安全意识，确保作业安全、高效、环保。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

筑炉工在作业前必须穿戴好个人防护装备，包括但不限于安全帽、防尘口罩、护目镜、绝缘手套、防护鞋和防静电工作服。长发者需佩戴工作帽，确保头发不暴露在外。进入工作区域前，必须检查防护用品是否完好，符合使用标准。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括冷却系统、液压系统、电气系统等。

b.检查设备各部件是否有松动或损坏，特别是支撑结构、连接件和传动部件。

c.检查设备的安全防护装置是否完好，如限位开关、急停按钮等。

d.确认设备周围环境清洁，无障碍物，确保操作空间充足。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持通风良好，空气质量符合国家职业卫生标准。

b.地面应平整，无积水、油污和其他滑腻物质，防止滑倒事故。

c.工作区域照明充足，视线清晰，无反光和阴影。

d.电气设备应按照规定进行接地，防止触电事故。

e.定期对作业区域进行安全检查，及时消除安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动设备前，确认所有人员已就位，操作人员应熟悉设备操作规程。

b.按照设备启动顺序，依次开启电源、液压系统、冷却系统等。

c.检查设备运行状态，确认无异常后，开始进行筑炉作业。

d.操作过程中，严格按照设备操作面板指示进行，不得擅自更改操作参数。

e.作业完毕，关闭设备，停止液压系统、冷却系统等，最后切断电源。

2.作业工序流程：

a.清理作业区域，确保无杂物，准备筑炉材料。

b.按照设计图纸和施工规范，进行炉体结构搭建。

c.逐层填充筑炉材料，确保填充均匀，无空隙。

d.对炉体进行压实和修整，达到设计要求。

e.完成筑炉后，进行质量检查，确认无误。

3.特定操作技术规范：

a.使用工具时，确保工具锋利，操作时力度适中，避免工具损坏或误伤。

b.筑炉材料应按比例混合，确保炉体结构强度和耐高温性能。

c.操作过程中，注意观察炉体变化，发现异常及时调整。

4.异常情况处理程序：

a.发现设备故障，立即停止操作，报告上级，并采取应急措施。

b.遇到紧急情况，如火灾、触电等，立即启动应急预案，确保人员安全。

c.任何异常情况，均需详细记录，分析原因，制定改进措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机运行正常，无异常发热现象。

c.冷却系统工作正常，设备温度保持在合理范围内。

d.液压系统压力稳定，油液清洁无杂质。

e.电气系统指示灯显示正常，无跳闸或过载现象。

f.各部件连接牢固，无松动或损坏。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或固定件松动。

b.设备噪音增大，可能是齿轮磨损或润滑不良。

c.设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或电机过载。

d.液压系统压力波动，可能是油泵故障或管道堵塞。

e.电气系统故障，如指示灯异常、跳闸等。

3.状态监控方法：

a.定期进行设备巡视，检查设备外观和运行状态。

b.使用温度计、压力表等工具，实时监测设备温度和压力。

c.记录设备运行参数，如电流、电压等，分析趋势变化。

d.定期检查润滑系统，确保润滑良好。

e.定期进行设备维护保养，及时发现并排除潜在故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查设备运行速度是否与设定值相符，如有偏差，记录并分析原因。

b.监测设备电流、电压等电气参数，确保在正常工作范围内。

c.通过振动传感器检测设备振动情况，确保不超过安全标准。

d.定期检查设备噪音水平，确保在可接受范围内。

e.对液压系统进行检查，确保压力稳定，无泄漏现象。

2.调整方法：

a.根据测试结果，对设备参数进行调整，如调整速度、压力等。

b.检查并调整传动装置的松紧度，确保运行顺畅。

c.检查并更换磨损的零部件，如轴承、齿轮等。

d.检查并调整润滑系统，确保润滑效果良好。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备运行参数稳定，定期进行预防性维护。

b.负载增加工况：增加冷却系统运行时间，确保设备不过热。