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公司铁水预处理工合规化操作规程

文件名称：公司铁水预处理工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司铁水预处理工岗位的作业人员。规程适用于铁水预处理过程中涉及的安全操作、设备维护、应急处置等工作。操作人员应严格遵守国家有关安全生产法律法规和公司规章制度，确保个人及他人安全，保障生产顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护用具使用

a.操作人员须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、劳保鞋等防护用品。

b.根据工作环境，正确佩戴防尘口罩或防毒面具，以防吸入有害气体或粉尘。

c.使用防护眼镜或面屏，防止铁水飞溅造成眼睛伤害。

d.如有高温作业，应佩戴隔热手套和隔热工作服。

2.设备启机前的检查

a.检查设备外观有无损坏，特别是易损部件，如齿轮、链条等。

b.检查电气设备绝缘是否良好，电线接头是否牢固，防止漏电事故。

c.检查液压系统油位是否正常，液压油是否符合要求。

d.检查冷却系统是否畅通，冷却水是否充足。

e.检查安全防护装置是否完好，如限位开关、紧急停车按钮等。

3.作业区域准备

a.清理作业区域，确保地面无油污、积水，防止滑倒。

b.检查周围环境，确认无障碍物，确保操作空间充足。

c.设置警示标志，提醒他人注意作业区域。

d.确认作业区域通风良好，必要时开启通风设备。

e.准备好必要的工具和备品备件，确保作业顺利进行。

4.个人准备

a.操作人员应经过专业培训，熟悉铁水预处理设备的操作流程和安全注意事项。

b.操作人员应熟悉应急预案，了解如何正确使用消防器材和应急设备。

c.操作人员应保持良好的精神状态，确保在作业过程中能集中注意力。

d.操作人员应遵守公司相关规定，不得携带无关物品进入作业区域。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程

a.首先启动通风系统，确保作业区域空气流通。

b.打开设备电源，检查仪表显示是否正常。

c.按照设备操作手册，逐步进行设备预热。

d.将铁水倒入预处理设备，启动搅拌装置。

e.观察铁水预处理情况，调整设备参数至最佳状态。

f.预处理完成后，关闭搅拌装置，停止设备运行。

g.进行设备内部清洁，检查是否有异常情况。

h.关闭电源，确保设备处于安全状态。

2.特殊工序的操作规范

a.对于含有特殊成分的铁水，应严格按照工艺要求调整预处理参数。

b.在处理高温铁水时，操作人员应保持安全距离，防止烫伤。

c.针对含有有害物质的铁水，操作人员应佩戴相应的防护用品，并确保通风系统正常运行。

3.异常工况的处理方法

a.设备发生故障时，立即停止操作，并通知维修人员。

b.如遇铁水倒灌或泄漏，立即关闭相关阀门，隔离泄漏区域，并启动应急处理程序。

c.发现铁水预处理效果不达标，分析原因，调整工艺参数或设备设置。

d.遇有人员受伤，立即停止作业，进行急救处理，并报告上级领导。

e.遇有火灾、爆炸等紧急情况，立即启动应急预案，迅速撤离人员，并采取相应的灭火措施。

f.处理完异常情况后，详细记录事故原因、处理过程及改进措施，以防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

a.设备运行时，电机转速应稳定在规定范围内，无异常振动。

b.液压系统压力应保持在设定值，无泄漏现象。

c.冷却水温度应控制在规定范围内，冷却效果良好。

d.电气设备运行时，无异常噪音，仪表显示正常。

e.预处理设备在正常工作状态下，铁水温度、成分等参数应符合工艺要求。

2.典型故障现象

a.设备运行时出现异常噪音，可能是轴承损坏或齿轮磨损。

b.液压系统压力异常波动，可能是液压油泵故障或管道堵塞。

c.冷却水温度过高，可能是冷却系统堵塞或冷却水流量不足。

d.电气设备出现火花或烟雾，可能是绝缘损坏或短路。

e.预处理效果不达标，可能是设备参数设置不当或设备本身故障。

3.状态监测的操作要求

a.操作人员应定期检查设备运行状态，如轴承温度、液压系统压力等。

b.使用温度计、压力表等工具，对设备关键参数进行实时监测。

c.发现异常情况时，应立即停止设备运行，查找原因并采取措施。

d.定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好运行状态。

e.记录设备运行数据，分析设备运行趋势，为设备维护和改进提供依据。

f.操作人员应接受专业培训，熟悉设备操作和故障排除方法。

g.如遇无法自行解决的故障，应及时通知维修人员，避免设备损坏。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目

a.检测设备运行电流，确保电流稳定