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2025年剪切工协同作业考核试卷及答案

一、单项选择题（每题2分，共40分）

1.剪切工协同作业中，主操作手启动设备前，辅助工应完成的核心确认项是（）。

A.检查自身劳保鞋是否防滑

B.确认待剪切材料边缘无油污

C.向主操作手反馈“定位销已卡紧”

D.清理操作台面无关工具

2.采用双机联动剪切厚30mmQ345B钢板时，两剪切机刀间隙应调整为（）。

A.0.3mm

B.0.8mm

C.1.5mm

D.2.2mm

3.协同作业中，当辅助工发现材料偏移超过5mm时，正确的处置流程是（）。

A.直接伸手调整材料

B.敲击设备警示铃并喊停

C.用铁棍拨动材料同时通知主操作手

D.记录偏移量待批次完成后处理

4.智能剪切系统提示“1传感器信号异常”时，协同小组应优先（）。

A.继续完成当前剪切任务

B.主操作手立即停机，辅助工检查传感器连接

C.切换至手动模式继续作业

D.通知维修组2小时后处理

5.多班组交叉作业时，剪切区域警戒线的设置要求是（）。

A.仅在设备启动时拉设

B.高度不低于1.2m，与设备边缘距离≥1.5m

C.由最后离开的班组拆除

D.可用警示带替代硬质围栏

6.剪切不锈钢薄板（厚度0.8mm）时，协同作业需重点监控的参数是（）。

A.刀架行程

B.剪切角度

C.后挡料定位精度

D.液压系统油温

7.辅助工在传递剪切尺寸记录单时，需标注的关键信息不包括（）。

A.材料炉批号

B.剪切时间点

C.操作手姓名

D.设备电压波动值

8.当剪切机突发异响且液压油压力骤降时，主操作手应（）。

A.降低剪切速度观察

B.立即按下急停按钮

C.通知辅助工检查油位

D.记录异常数据继续作业

9.协同标定剪切精度时，需使用的检测工具是（）。

A.钢直尺（精度1mm）

B.游标卡尺（精度0.02mm）

C.塞尺（0.01-1mm）

D.角度尺（精度1°）

10.夜班与白班交接时，需重点交接的内容是（）。

A.班组考勤情况

B.设备刀模磨损量记录

C.车间照明故障

D.当日生产计划变更通知

11.辅助工在清理剪切废料时，应使用的工具是（）。

A.徒手搬运（重量＜5kg）

B.磁性吸盘

C.带钩长柄夹（长度≥1.2m）

D.普通铁铲

12.剪切H型钢时，协同调整挡料装置的顺序是（）。

A.先调水平挡料，再调垂直挡料

B.同时调整水平与垂直挡料

C.先调垂直挡料，再调水平挡料

D.由主操作手单独调整

13.智能系统提示“剪切力超阈值”时，可能的原因是（）。

A.刀间隙过大

B.材料硬度低于设计值

C.后挡料定位超前

D.液压油温度过高

14.协同作业中，辅助工的“三不接触”原则是指不接触（）。

A.运转中的传动部件、未固定的材料、带电接线端子

B.设备操作按钮、高温剪切刃、未冷却的废料

C.主操作手的操作区域、未校准的量具、故障设备

D.润滑系统、气路管道、电控箱

15.剪切铝镁合金时，协同小组需额外采取的防护措施是（）。

A.佩戴防割手套

B.增加通风除尘

C.穿戴绝缘靴

D.安装防飞溅挡板

16.当剪切长度偏差连续3件超±0.5mm时，正确的处理步骤是（）。

A.调整后挡料刻度0.5mm继续生产

B.停机检查编码器信号，校准挡料装置

C.通知质量员全检已剪切件

D.降低剪切速度观察稳定性

17.辅助工协助更换剪切刀片时，应使用的吊装工具是（）。

A.普通麻绳（承重≥200kg）

B.带防滑套的钢丝绳

C.电动葫芦（需确认额定载荷）

D.手动叉车

18.冬季低温环境下，协同启动剪切机前需（）。

A.直接空转5分钟

B.预热液压油至30℃以上

C.检查皮带张紧度

D.更换高粘度润滑油

19.多工序协同（剪切→冲孔→折弯）时，剪切工序需向后续工序传递的关键信息是（）。

A.剪切设备型号

B.材料表面粗糙度

C.剪切件毛刺方向

D.操作手联系方式

20.剪切工协同应急演练的重点内容是（）。

A.消防器材使用

B.触电急救

C.设备卡料时的协同脱困

D.车间逃生路线

二、判断题（每题1分，共10分。正确填“√”，错误填