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2025年滚齿机安全操作规程（6篇范文）

目录

1.滚齿机操作规程有哪些

2.滚齿机操作规程目的和意义

3.滚齿机操作规程注意事项

4.滚齿机安全操作规程（6篇范文）

有哪些

滚齿机安全操作规程

滚齿机是一种用于加工齿轮和其他旋转部件的精密设备，其操作规程对于保障员工安全和生产效率至关重要。以下是滚齿机的安全操作规程的主要内容：

1.检查设备：在启动滚齿机前，必须检查设备的清洁程度、润滑状况、紧固件是否松动，以及所有安全装置是否正常。

2.穿戴防护装备：操作人员应佩戴防护眼镜、听力保护器和安全鞋，以防止切削液溅入眼睛或耳朵，以及防止脚部受伤。

3.了解工件：熟悉工件材料、尺寸和加工要求，确保选择合适的刀具和加工参数。

4.安装刀具：正确安装和调整刀具，确保刀具与主轴的同心度，并固定牢固。

5.调整工作台：根据工件尺寸精确调整工作台位置，保证工件与刀具的相对位置正确。

6.开启设备：启动滚齿机后，先空转一段时间，检查设备运行是否平稳，无异常噪音。

7.加工操作：在滚齿过程中，应保持专注，随时注意设备运行状态，如有异常立即停机检查。

8.清理和维护：工作结束后，及时清理切屑，关闭设备电源，并进行必要的日常维护。

9.记录和报告：记录每次操作的数据，如加工时间、刀具磨损情况等，发现设备异常应及时上报维修。

目的和意义

滚齿机安全操作规程的制定旨在降低工伤事故风险，提高生产效率，保障设备的稳定运行，同时延长设备使用寿命。通过遵循这些规程，操作人员可以减少因误操作导致的设备损坏，保证产品质量，提升工厂的整体生产安全水平。

注意事项

1.非专业人员不得随意操作滚齿机。

2.在设备运行时，禁止接触运动部件，以防受伤。

3.切勿超负荷使用设备，以免造成设备损坏或安全事故。

4.在更换刀具或调整工件时，务必关闭电源。

5.定期进行设备维护保养，确保设备处于良好工作状态。

6.遵守车间5s管理，保持工作区域整洁有序，避免因杂物导致的意外。

7.参加定期的安全培训，提高自我保护意识和应急处理能力。

通过严格遵守滚齿机安全操作规程，我们能够确保每位员工在安全的环境中高效工作，为公司的持续发展奠定坚实基础。

滚齿机安全操作规程范文

第1篇滚齿机安全操作规程

1穿好工作服、扎好袖口,女工要戴好工作帽,不准穿凉鞋进入工作岗位。

2对设备的机械、电气、各操作手柄、防护装置以及当班需用的工、量具等,进行全面检查,保证良好,并按规定加油润滑。

3装夹的刀具必须紧固。刀具不合格,锥度不符不得装夹。

4工作前应按工件材料、齿数、模数及齿刀耐用情况选用合理的切削用量,并根据加工直齿和斜齿调好差动离合器,脱开或接通以免发生事故。

5当切削不同螺旋角时,刀架角度搬动后应紧固。

6机床开动时,不准用手模刀具和工件。测量工件尺寸、机床变速、调整、装换工件、刀具等必须停车。

7使用板手与螺帽(螺栓)必须相符,用力要适当,扳动方向无障碍。

8机床运转时,不准离开机床,必须离开时应停车、断电。

9发生异常情况应当立即停车。自己排除不了的故障,应报有关部门修复。

10发生人身、机器事故应保持现场,并报有关部门。

第2篇滚齿机工安全操作规程

1、对设备的机械、电气、各操纵手柄，防护装置以及当班需用的工量具等进行全面检查，保证良好，并按规定加油润滑。遵守齿轮工一般安全规定。

2、装夹的刀具必须紧固，刀具不合格，锥度不符不得装夹。

3、工作前应正确计算各挂轮架的齿轮的齿数，啮合间隙要适当，选用的齿轮其啮合面不应有划痕堆顶及油污。挂轮架内不得有工具和杂物，同时根据齿轮铣削宽度调整好刀架行程档铁。

4、削半面形齿轮时需装平衡铁。

5、工作前按工件材料、齿数、模数及齿刀耐用情况选用合理的切削用量，并根据加工直齿和斜齿调好差动离和器，脱开或接通，以免发生事故。

6、操作者不得自行调整各部间隙。

7、多工件堆积切削时，其相互接触面间要平直清洁，不得有铁屑等杂物。

8、当切削不同螺旋角时，刀架角度搬动后应固紧。

9、不得机动对刀和上刀，当刀具停止进给时，方可停车。

10、工作中要经常检查各部轴承的温升，不许超过50℃，在大负荷时应注意电机的温升。

11、有液压