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《GB/T25804-2010还原红6B(C.I.还原红13)》(2026年)深度解析
目录标准出台背景与行业价值:为何还原红6B需专属国标?专家视角剖析核心意义要求条款核心解读:技术指标如何划定?纯度色光等关键要求专家深度剖析检验规则边界厘清:合格判定有何依据?批次划分与复验规则深度解读标准与行业应用衔接:各领域如何落地执行?印染等场景适配性深度剖析与国际标准对比分析:中外要求有何差异?国际化适配性与改进方向解读还原红6B基础特性全解析:化学结构决定哪些关键性能?关联标准指标深度解读试验方法实操指南:检测结果如何精准?取样到判定全流程专家实操解析标志包装运输贮存规范:如何保障产品质量?全链条防护专家指导方案常见疑点难点破解:检测误差如何规避?标准执行常见问题专家答疑未来发展趋势预测:绿色低碳趋势下,标准将如何迭代?升级方向深度展标准出台背景与行业价值:为何还原红6B需专属国标?专家视角剖析核心意义
标准出台的行业背景:无序发展催生规范需求012010年前,还原红6B作为常用还原染料,应用广泛但无统一国标。企业生产工艺各异,产品质量参差不齐,色光纯度等指标混乱,导致下游印染企业配色困难次品率高。进出口贸易中,因无统一判定标准,常遭遇质量争议。行业亟需权威标准规范生产与检验,GB/T25804-2010应运而生。02
(二)标准的核心行业价值:筑牢质量与贸易防线对生产企业,标准明确技术要求与检测方法,倒逼工艺优化,提升产品一致性。对下游企业,提供质量判定依据,降低采购风险。对国际贸易,统一检验口径,消除技术壁垒,助力产品出口。同时,为监管部门提供执法依据,规范市场秩序,推动行业高质量发展。
(三)标准制定的原则与依据:科学严谨兼顾实用性01制定遵循“科学性实用性协调性”原则。以还原红6B的化学特性与应用场景为基础,参考行业先进企业内控标准,结合国内外相关染料标准技术框架。通过大量试验验证指标合理性,确保要求既符合技术水平,又能满足行业实际生产与检测需求。02
还原红6B基础特性全解析:化学结构决定哪些关键性能?关联标准指标深度解读
化学结构核心解析:分子构成与特性关联还原红6B(C.I.还原红13)化学名称为1,4-二氨基-2,3-二氢蒽醌,分子含蒽醌母体与氨基基团。蒽醌母体决定其耐光耐洗等牢度性能,氨基基团影响色光与溶解性。该结构使其具有典型还原染料特性,需经还原成隐色体才能上染纤维,这也是标准中染色性能要求的核心依据。12
(二)基本物理化学特性:外观与稳定性详解外观为暗红色粉末,不溶于水,溶于有机溶剂。耐热性较好,常规加工温度下稳定,但高温长时间加热易分解。耐酸性中等,遇强酸性条件可能发生氨基质子化,影响色光。这些特性直接关联标准中外观耐热稳定性等指标的设定。12
(三)染色性能核心特征:与标准要求的内在联系作为还原染料,其染色性能取决于隐色体的上染率与固色效果。具有染色牢度高色泽鲜艳等优势,尤其耐日晒牢度突出。标准中色光强度牢度等关键指标,均围绕其染色性能设定,旨在确保染色效果满足下游应用需求。
要求条款核心解读:技术指标如何划定?纯度色光等关键要求专家深度剖析
0102外观要求:直观判定的基础标准标准规定外观为暗红色均匀粉末,无可见机械杂质。该要求直观且易检测,是产品合格的基础门槛。机械杂质会影响染色均匀性,暗红色是其固有色泽特征,外观不合格可能暗示生产过程中混料或提纯不彻底,需优先排查。
(二)色光与强度要求:染色效果的核心指标色光要求与标准样品一致或近似,强度为标准样品的100%±3%。色光直接决定染色成品色泽,强度反映染料着色能力。指标划定基于行业常用要求,±3%的波动范围既兼顾生产误差,又能保证下游配色稳定性,避免因色光偏差导致成品报废。12
(三)纯度与杂质含量要求:安全与性能的双重保障标准明确纯度最小值及有害杂质(如重金属)限量。纯度影响染色效率与牢度,纯度不足会导致着色力下降。有害杂质限量符合环保要求,避免染色织物对人体健康和环境造成危害,适配下游纺织品等领域的安全标准。
0102牢度性能要求:应用场景的适配底线规定耐日晒耐洗耐摩擦等牢度等级。不同应用场景对牢度要求不同,如户外纺织品需更高耐日晒牢度。标准设定的牢度等级,覆盖主流应用需求,确保染料在使用过程中不易褪色变色,保障成品使用寿命。
试验方法实操指南:
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