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摇床选矿工安全操作规程

文件名称：摇床选矿工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有使用摇床进行选矿作业的工种。操作人员必须熟悉摇床结构、工作原理及安全操作规程。规程要求操作人员严格遵守国家相关法律法规，确保人身安全和设备完好。操作前应进行设备检查，确保设备运行正常，操作过程中保持警惕，发现异常立即停机处理。

二、操作前的准备

1.操作人员必须穿戴合适的个人防护装备，包括防尘口罩、防护眼镜、防噪音耳塞、安全帽和耐油耐磨的劳动防护手套。

2.操作前，对摇床进行以下检查：

-确认摇床整体结构完好，无松动或损坏；

-检查摇床的电机、传动装置、支架和摇臂等部件，确保无异常；

-检查摇床的润滑油是否充足，润滑系统是否正常；

-检查电气设备，如电源线、控制箱、开关按钮等，确保绝缘良好，无漏电现象；

-检查输送带、筛板等是否干净，有无堵塞现象。

3.检查环境条件：

-确认作业场所通风良好，空气中无有害气体超标；

-检查地面是否平整，无积水，确保操作安全；

-确认紧急出口和消防设施完好，并确保易于到达。

4.准备物料：

-检查矿物原料的质量和粒度分布，是否符合摇床处理要求；

-根据物料特性和操作要求，准备合适的药剂，并检查药剂的有效期；

-确认药剂储存容器完好，标签清晰，避免误用。

5.操作人员需进行以下准备：

-阅读操作说明书，了解摇床的操作流程和安全注意事项；

-接受必要的培训和考核，确保操作技能和安全意识；

-熟悉应急预案，了解发生事故时的应急措施和逃生路线。

6.检查操作流程：

-确认操作流程的正确性，确保每一步操作符合规程要求；

-根据物料特性和操作要求，调整摇床参数，如给水量、转速等；

-检查操作记录本，确保所有操作都有记录，以便后续追踪。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先进行设备检查，确保摇床处于良好状态；

-穿戴好个人防护装备，进入操作区域；

-启动摇床前，确认操作区域无人员及其他障碍物；

-按照操作说明书调整摇床参数，如给水量、转速等；

-打开电源，启动摇床，观察设备运行状态，确保一切正常；

-将矿物原料均匀地加入摇床，注意不要过量；

-逐步调整摇床的给水量、转速等参数，以达到最佳选矿效果；

-操作过程中，密切观察物料处理情况和设备运行状态；

-完成选矿作业后，关闭电源，停止摇床运行；

-清理操作区域，收集并妥善处理废弃物；

-填写操作记录，包括操作时间、参数调整、设备状态等。

2.作业方式：

-操作人员应站在摇床侧面，避免正面操作，以防物料飞溅；

-操作过程中，保持与摇床一定的安全距离，防止意外伤害；

-操作时，双手操作，动作平稳，避免用力过猛；

-观察物料处理情况时，应使用防护眼镜，防止物料飞溅伤害眼睛；

-如需调整设备参数，应先关闭电源，待设备停止运行后进行。

3.异常处置：

-如发现摇床运行异常，应立即停止操作，关闭电源；

-检查异常原因，如设备故障、物料问题等；

-如为设备故障，应通知维修人员进行处理；

-如为物料问题，应停止加入物料，待问题解决后再继续操作；

-在处理异常过程中，确保操作区域安全，防止他人误入；

-处理完毕后，重新进行设备检查，确认无异常后方可继续操作。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-摇床运行平稳，无明显的振动或噪音；

-电机运转正常，无异常的过热或电流波动；

-传动装置和支架无松动或损坏，运转顺畅；

-给水量和转速稳定，符合操作规程要求；

-电气设备无漏电现象，绝缘良好；

-润滑系统正常，润滑油充足且无杂质；

-摇床的筛板、输送带等部件运行无阻塞；

-作业场所空气质量良好，无有害气体超标。

2.异常现象识别：

-摇床振动加剧或出现不均匀的振动；

-电机运转速度不稳定，有明显的波动或异响；

-传动装置或支架出现松动、磨损或损坏；

-润滑系统出现泄漏或润滑油消耗过快；

-电气设备出现短路、过载或漏电现象；

-给水量或转速出现异常变化，不符合操作规程；

-筛板、输送带等部件出现堵塞或损坏；

-作业场所空气质量变差，出现有害气体。

3.状态监测方法：

-视觉检查：定期观察摇床的外观，检查是否有损坏或异常；

-听觉检查：在操作过程中，注意倾听摇床的运行声音，识别异常；

-温度检查：使用温度计测量电机和润滑系统的温度，判断是否过热；

-电流检查：使用电流表监测电机电流，确保稳定在正常范围内；

-传感器监测：使用振动传感器和压力传感器监测设备的振动和压力变化；

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