公司陶瓷雕塑工工艺作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司陶瓷雕塑工工艺作业操作规程

文件名称：公司陶瓷雕塑工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司陶瓷雕塑工在陶瓷雕塑工艺作业过程中的安全操作。适用于公司内部所有从事陶瓷雕塑工作的员工。员工在操作过程中应严格遵守本规程，确保作业安全、有序。规程内容包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项、安全防护措施及事故应急处理等。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

（1）操作前，员工需佩戴合适的防护眼镜，以防陶瓷碎片飞溅伤害眼睛。

（2）佩戴耳塞，降低噪声对听力的损害。

（3）穿着防滑鞋，确保在作业过程中脚部安全。

（4）根据作业环境，可能需要穿戴防尘口罩或面罩，以防粉尘吸入。

（5）长发员工需佩戴帽子，避免头发进入机器或接触高温物体。

2.设备启机前的检查：

（1）检查设备外观，确保无损坏或松动部件。

（2）检查设备电源线，确认无破损或老化现象。

（3）检查刀具、模具等是否锋利，避免操作过程中发生意外。

（4）检查设备润滑系统，确保正常工作。

（5）检查安全防护装置，如紧急停止按钮、防护罩等，确保其有效性。

3.作业区域准备：

（1）清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒和污染陶瓷表面。

（2）检查工作台面是否平整，确保陶瓷作品在制作过程中稳定。

（3）确保操作区域通风良好，降低粉尘浓度。

（4）准备必要的辅助工具，如刷子、砂纸、胶带等。

（5）在操作区域内设置警示标志，提醒其他员工注意安全。

4.人员培训与考核：

（1）新员工在上岗前需接受专业的陶瓷雕塑工艺培训。

（2）培训内容包括操作规程、安全知识、设备使用等。

（3）培训结束后，需进行实操考核，合格后方可独立上岗。

（4）定期对员工进行安全知识、操作技能的再培训，确保其熟练掌握安全操作规程。

5.环境监测与维护：

（1）定期监测作业区域内的空气质量、噪音水平等，确保符合国家相关标准。

（2）定期对设备进行维护保养，保证其正常运行。

（3）发现安全隐患，立即上报并采取措施进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤：

（1）启动设备前，确保所有人员已穿戴好防护用具，并熟悉操作流程。

（2）打开设备电源，检查设备是否处于正常工作状态。

（3）根据工艺要求，调整设备参数，如转速、压力等。

（4）将陶瓷材料放置于设备上，确保位置正确。

（5）启动设备，观察设备运行情况，确保无异常。

（6）操作过程中，密切观察设备运行状态，发现异常立即停止操作。

（7）完成操作后，关闭设备电源，清理设备，保持设备清洁。

2.工艺执行步骤：

（1）根据设计图纸，准备所需陶瓷材料。

（2）将陶瓷材料进行初步加工，如切割、打磨等。

（3）将加工后的陶瓷材料放置于设备上，进行雕塑成型。

（4）成型后，进行修整、抛光等后续处理。

（5）检查作品是否符合设计要求，如有问题，及时调整工艺参数。

3.特殊工序操作规范：

（1）在高温烧制工序中，严格控制炉温，防止陶瓷作品变形或破裂。

（2）在釉料施涂工序中，确保釉料均匀覆盖，避免出现漏涂或堆积。

（3）在雕刻精细部位时，使用细小刀具，轻柔操作，避免损坏作品。

4.异常工况处理方法：

（1）设备出现故障时，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

（2）陶瓷材料发生意外破裂或变形时，立即停止操作，检查原因，采取措施。

（3）操作过程中，若发现陶瓷粉尘浓度过高，立即停止操作，通风换气。

（4）若发生火灾，立即使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场，报警求助。

（5）若发生人员受伤，立即进行现场急救，并迅速送往医院治疗。

5.安全注意事项：

（1）操作过程中，严禁触摸设备高温部位。

（2）操作区域严禁吸烟、使用明火，防止火灾发生。

（3）操作结束后，清理现场，确保无安全隐患。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

（1）设备运行时，电机应平稳运行，无异常振动和噪音。

（2）设备温度应保持在规定范围内，避免过热或过冷。

（3）液压系统压力应稳定，无泄漏现象。

（4）传动系统运行顺畅，无异常响声。

（5）电气系统指示灯正常亮起，控制系统运行稳定。

（6）陶瓷材料在设备上的固定应牢固，无松动现象。

2.典型故障现象：

（1）电机振动加剧，噪音增大，可能为轴承磨损或不平衡。

（2）设备温度异常升高，可能为冷却系统故障或过载。

（3）液压系统压力波动大，可能为泄漏或液压元件损坏。

（4）传动系统出现异常响声，可能为齿轮磨损或链条松弛。

（5）电气系统指示灯异常，可能为电路故障或元件损坏。

（6）陶瓷材料固定不牢，可能为夹具损坏或调整不当。

3.状态监测的操作要求：