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车间工艺优化培训题库及答案

一、单项选择题（每题2分，共20题）

1.以下哪项不属于车间工艺优化的核心目标？

A.降低单位产品能耗

B.提高设备利用率至100%

C.减少在制品库存周期

D.缩短产品生产周期

答案：B（设备利用率100%可能导致过度生产或设备超负荷，非核心目标）

2.工艺路线设计中，“ECRS原则”的“E”指的是？

A.合并（Combine）

B.取消（Eliminate）

C.重排（Rearrange）

D.简化（Simplify）

答案：B（ECRS原则：取消Eliminate、合并Combine、重排Rearrange、简化Simplify）

3.某车间生产A产品，现有工序为：冲压→焊接→打磨→喷涂，其中焊接工序耗时15分钟，其他工序耗时均≤10分钟。该车间的瓶颈工序是？

A.冲压

B.焊接

C.打磨

D.喷涂

答案：B（瓶颈工序是耗时最长的工序，决定整体生产节拍）

4.以下哪种方法最适用于识别工艺过程中的“等待浪费”？

A.时间研究（TimeStudy）

B.5S现场管理

C.价值流图（VSM）

D.FMEA（失效模式与影响分析）

答案：C（价值流图可直观展示物料和信息流动中的停滞点，即等待浪费）

5.工艺优化中“标准化作业”的核心是？

A.统一员工操作动作

B.制定书面作业指导书（SOP）

C.消除不同班次的质量差异

D.确保关键参数的稳定性

答案：D（标准化作业的核心是通过固定操作步骤和参数，保证质量一致性和效率稳定性）

6.某车间因刀具磨损导致产品尺寸超差，优化措施应优先考虑？

A.增加质检频次

B.更换更昂贵的刀具

C.建立刀具寿命管理台账

D.培训员工调整加工参数

答案：C（通过台账记录刀具使用次数/时间，设定更换阈值，从源头上预防问题）

7.以下哪项不属于“工艺流程图”的基本要素？

A.工序名称

B.操作员工姓名

C.质量检验点

D.设备型号

答案：B（工艺流程图关注流程结构，不包含具体操作人员信息）

8.精益生产中“一个流”（OnePieceFlow）的主要目的是？

A.减少批量生产的在制品库存

B.提高设备的连续运行时间

C.降低单位产品的人工成本

D.简化生产计划编制难度

答案：A（“一个流”通过单件流动减少在制品堆积，缩短生产周期）

9.工艺优化中“参数寻优”常用的工具是？

A.鱼骨图（因果图）

B.正交试验（OrthogonalExperiment）

C.直方图（Histogram）

D.控制图（ControlChart）

答案：B（正交试验通过多因素组合设计，快速找到最优参数组合）

10.某车间计划将手工装配改为自动化装配，需重点评估的指标是？

A.设备采购成本

B.装配效率提升率

C.设备维护复杂度

D.投资回收期（ROI）

答案：D（工艺优化需综合经济可行性，投资回收期是关键评估指标）

11.以下哪种情况属于“工艺冗余”？

A.某工序设置双重质检

B.原材料入库前重复检验

C.关键工序增加防错装置

D.高温工序设置冷却缓冲区

答案：B（原材料入库前重复检验属于重复劳动，可取消或合并）

12.工艺优化中“节拍平衡”的目标是？

A.使各工序耗时等于生产节拍

B.使各工序耗时接近生产节拍

C.提高瓶颈工序的生产速度

D.降低非瓶颈工序的设备负荷

答案：B（节拍平衡通过调整工序耗时，减少工序间等待，使各工序接近生产节拍）

13.以下哪项是“工艺防错（PokaYoke）”的典型应用？

A.员工操作前签字确认

B.设备自动检测并停止异常加工

C.增加夜班巡检频次

D.对不合格品进行隔离标识

答案：B（防错装置通过技术手段自动防止错误发生，属于“源头控制”）

14.某车间生产效率低，经分析发现“物料配送不及时”占问题原因的45%，应优先优化？

A.调整生产线布局

B.优化物料配送路线与频次

C.增加物料缓存区面积

D.培训员工加快领料速度

答案：B（根据帕累托法则，优先解决占比最高的问题，即物料配送）

15.工艺文件中“工艺参数表”应包含？

A.操作注意事项

B.设备润滑周期

C.温度、压力、转速等具体数值

D.不合格品处理流程

答案：C（工艺参数表明确关键工艺参数的范围或目标值