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塑料板地面施工
1范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑的地面铺贴塑料板地面面层。
2施工准备
2.1材料及主要机具:
2.1.1塑料板:板块表面应平整、光洁、无裂纹、色泽均匀。厚薄一致、边缘平直,
板内不应有杂物和气泡,并应符合产品的各项技术指标,进场时要有出厂合格证。
2.1.2塑料卷材:材质及颜色符合设计要求。
2.1.3在运输塑料板块及卷材时,应防止日晒雨淋和撞击;在贮存时,应堆放在干
燥、洁净的仓库,并距热源3m以外,其环境温度不宜大于32℃。
2.1.4胶粘剂:应根据基层所铺材料和面层材料使用的要求,通过试验确定。胶粘剂
应存放在阴凉通风、干燥的室内。超过生产期三个月的产品,应取样检验,合格后方可使
用。超过保质期的产品,不得使用。
胶粘剂可采用乙烯类(聚醋酸乙烯乳液)、氯丁橡胶型、聚胺酯、环氧树脂、合成橡胶
溶液型、沥青类和926多功能建筑胶等。应放置阴凉处保管,避免日光直射,并隔离火
源。
2.1.5水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其标号不宜低于425号。
2.1.6二甲苯、丙酮、硝基稀料、醇酸稀料、汽油、软蜡等。
2.1.7聚醋酸乙烯乳液、107胶。
2.2作业条件:
2.2.1水暖管线已安装完,并已经试压合格。符合要求后办完验收手续。
2.2.2顶、墙喷浆或墙面裱糊及一切油漆活已完。
2.2.3室内细木装饰及油漆活已完。
2.2.4地面及踢脚线的水泥砂浆找平层已抹完,其含水率不应大于9%。
2.2.5室内相对湿度不应大于80%。
2.2.6施工前应先做样板,对于有拼花要求的地面、应绘出大样图,经甲方及质检部
门验收后,方可大面积施工。
3操作工艺
3.1工艺流程:
基层处理→弹线→试铺→刷底子胶→铺贴塑料地面→
铺贴塑料踢脚板→擦光上蜡
3.2基层处理:
3.2.1地面基层为水泥砂浆抹面时,表面应平整(其平整度采用2m直尺检查时,其
允许空隙不应大于2mm)、坚硬、干燥,无油及其它杂质。当表面有麻面、起砂、裂缝现
象时,应采用乳液腻子处理(配合比为水泥∶107胶∶水=1∶0.2~0.3∶0.3)处理时每次涂
刷的厚度不应大于0.8mm,干燥后应用0号铁砂布打磨,然后再涂刷第二遍腻子,直到表
面平整后,再用水稀释的乳液涂刷一遍(配合比为水泥∶107胶∶水=l∶0.5~0.8∶6~
8)。
3.2.2基层为预制大楼板时,将大楼板过口处的板缝勾严、勾平、压光。将板面上多
余的钢筋头、埋件剔掉,凹坑填平,板面清理干净后,用10%的火碱水刷净,晾干。再刷
水泥乳液腻子(配合比为水泥∶107胶∶水=l∶0.2~0.3∶0.4),刮平后,第二天磨砂纸,
将其接槎痕迹磨平。
地面基层处理完之后,必须将基层表面清理干净,在铺贴塑料板块前不得进其它工序
人员操作。
3.3弹线:在房间长、宽方向弹十字线,应按设计要求进行分格定位,根据塑料板规
格尺寸弹出板块分格线。如房内长、宽尺寸不符合板块尺寸倍数时,应沿地面四周弹出加
条镶边线,一般距墙面200~300mm为宜。板块定位方法一般有对角定位法和直角定位
法,见图7-3。
图7-3定位方法
(a)对角定位法;(b)直角定位法
3.4试铺:在铺贴塑料板块前,按定位图反弹线应先试铺,并进行编号,然后将板块
掀起按编号码放好,将基层清理干净。
3.5配制胶粘剂:配料前应由专人对原材料进行检查,有无出厂合格证和出厂日期,
原剂在原筒内搅拌均匀,如发现胶中有胶团、变色及杂质时,不能使用。使用稀料对胶液
进行稀释时,亦应随拌随用,存放间隔不应大于1h。在拌合、运输、贮存时,应用塑料或
搪瓷容器,严禁使用铁器,防止发生化学反应,胶液失效。
3.6刷底子胶:基层清理干净后,先刷一道薄而均匀的结合层底子胶,待其干燥后,
按弹线位置沿轴线由中央向四面铺贴。
底子胶的配制,当采用非水溶性胶粘剂时,宜按同类胶粘
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