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桥式起重机司机设备安全操作规程

文件名称：桥式起重机司机设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于桥式起重机司机在操作过程中的设备安全操作。要求司机具备相应的操作技能和知识，严格遵守各项安全操作规程，确保起重作业的安全、准确、高效。规程旨在预防和减少操作过程中可能出现的意外事故，保障人员生命和设备安全。

二、操作前的准备

1.防护措施：

（1）操作前，司机必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘鞋等防护用品。

（2）操作时，必须佩戴防护手套，以防吊索具滑脱造成伤害。

（3）操作区域周围设置警示标志，禁止无关人员进入。

2.设备状态确认：

（1）检查起重机各部位是否完好，如吊钩、钢丝绳、吊索具等，确保无裂纹、磨损、变形等现象。

（2）检查制动器、限位器、安全钩等安全装置是否灵敏可靠。

（3）检查电气系统，确保电缆、开关、线路等无破损、漏电现象。

（4）检查液压系统，确保油液充足、无泄漏。

（5）检查起重机的行走、起升、变幅等机构是否运行正常。

3.环境检查：

（1）检查操作区域是否存在易燃、易爆、腐蚀性等危险物质。

（2）检查地面是否平整，无障碍物，确保操作安全。

（3）检查操作区域的照明是否充足，满足操作需求。

（4）检查吊运物下方是否有人员或设备，确保吊运过程安全。

（5）检查风力情况，若风力超过规定值，应停止操作。

4.吊运物检查：

（1）检查吊运物是否超载，确保不超过起重机的额定载荷。

（2）检查吊运物绑扎是否牢固，防止吊运过程中脱落。

（3）检查吊运物形状是否适合吊装，避免吊装过程中发生碰撞。

5.信号通讯：

（1）与指挥人员确认吊装计划，明确吊装指令。

（2）操作过程中，保持与指挥人员的通讯畅通，确保指令准确传达。

6.人员培训：

（1）司机必须接受专业培训，取得相关操作资格证书。

（2）定期参加安全教育和技能培训，提高安全意识和操作技能。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

（1）启动起重机前，司机应先进行手动操作检查，确认所有操作按钮、开关、指示灯等均处于正常状态。

（2）接通电源，检查电源电压是否正常，启动液压系统，观察油液压力表，确保压力在正常范围内。

（3）进行机械部分的启动，检查行走、起升、变幅等机构是否运行正常。

（4）启动电气控制系统，进行系统自检，确认各项功能正常。

2.作业方式：

（1）吊装前，与指挥人员确认吊装计划，包括吊装位置、吊装物、吊装重量等。

（2）根据吊装计划，正确选择合适的吊具和吊索具，并检查其完好性。

（3）按照指挥信号进行操作，逐步将吊物提升至预定高度。

（4）吊物就位后，确认其稳定性，并等待指挥信号后方可放松吊索具。

（5）完成吊装作业后，将吊物降落到指定位置，并检查其是否正确就位。

3.异常处置：

（1）操作过程中发现设备异常，应立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

（2）根据异常情况，采取相应措施，如检查电气线路、液压系统等。

（3）如无法自行排除故障，应立即报告上级管理人员，等待专业人员进行处理。

（4）在等待过程中，确保操作区域安全，防止无关人员进入。

4.结束操作：

（1）吊装作业完成后，检查起重机各部位是否清洁，设备状态是否良好。

（2）关闭电气系统，切断电源，确保安全。

（3）清理操作区域，移除警示标志。

（4）填写操作记录，包括操作时间、设备状态、异常情况等。

5.特殊情况处理：

（1）遇有紧急情况，如设备故障、吊运物脱落等，应立即采取措施，确保人员和设备安全。

（2）在紧急情况下，司机有权停止操作，并采取必要措施保护自己和他人的生命安全。

（3）紧急情况解除后，对设备进行检查，确保其恢复正常状态。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

（1）液压系统：油液温度、压力稳定，无泄漏现象，油液清洁度符合规定。

（2）电气系统：电压、电流正常，指示灯显示正常，无异常噪音。

（3）机械部分：各部件运行平稳，无异常震动，制动器、限位器等安全装置灵敏可靠。

（4）行走机构：运行平稳，转向灵活，无异常噪音。

（5）起升机构：吊钩运行平稳，钢丝绳无磨损、断裂现象。

（6）变幅机构：变幅平稳，无卡阻现象。

2.异常现象识别：

（1）液压系统：油液温度过高或过低，压力异常波动，油液泄漏。

（2）电气系统：电压波动，电流异常，指示灯不亮，异常噪音。

（3）机械部分：部件磨损、裂纹，异常震动，制动器、限位器失效。

（4）行走机构：运行不稳定，转向不灵活，异常噪音。

（5）起升机构：吊钩运行不稳定，钢丝绳磨损、断裂。

（6）变幅机构：变幅不稳定，卡阻现象。

3.状态监测方法