加气混凝土切割工职业健康及安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

加气混凝土切割工职业健康及安全操作规程

文件名称：加气混凝土切割工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于加气混凝土切割作业的从业人员。规程旨在保障加气混凝土切割工的职业健康与安全，预防事故发生，确保作业环境符合国家相关标准和规定。要求所有从业人员必须严格遵守本规程，提高安全意识，确保自身及他人生命财产安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：

a.操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防尘口罩、防滑鞋、防护手套等个人防护用品。

b.镜面防护：操作切割设备时，应佩戴护目镜或安全眼镜，以防飞溅物伤害眼睛。

c.听觉保护：在噪声较大的环境下，操作人员应佩戴耳塞或耳罩。

2.设备检查：

a.检查切割机是否处于正常工作状态，包括切割刀具的锋利度、传动系统的灵活性等。

b.确认设备的安全装置是否完好，如急停按钮、限位开关、安全防护罩等。

c.检查切割机电源线是否完好，无破损、裸露现象。

3.环境检查：

a.确保工作场所通风良好，排除有害气体积聚。

b.检查地面是否平整、防滑，避免因地面湿滑导致滑倒事故。

c.检查现场是否存在易燃、易爆物品，确保作业安全。

4.工具与材料准备：

a.根据切割任务准备相应的切割刀具，确保刀具的适配性和切割效果。

b.准备切割过程中所需的辅助工具，如扳手、螺丝刀等。

c.准备切割好的加气混凝土块，确保其尺寸、形状符合设计要求。

5.作业区域布置：

a.设定作业区域，设置明显的警示标志，防止无关人员进入。

b.确保作业区域照明充足，便于操作人员观察。

c.在作业区域设置消防器材，以备不时之需。

6.人员培训：

a.对操作人员进行安全操作规程培训，使其充分了解本规程的内容。

b.操作人员应掌握切割机的操作方法和安全注意事项。

c.定期对操作人员进行技能考核，确保其具备熟练的操作技能。

7.作业计划：

a.制定详细的作业计划，明确作业时间、人员、设备等。

b.根据作业计划合理安排工作任务，确保工作进度和质量。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.操作人员首先应穿戴好个人防护用品，检查并确认切割机处于正常工作状态。

b.检查切割刀具是否锋利，必要时进行更换或磨刀。

c.将加气混凝土块放置在切割机的工作台上，调整其位置以确保切割精度。

d.开启切割机，缓慢启动切割刀具，避免突然启动造成意外。

e.按照设计图纸要求，启动切割程序，进行切割作业。

f.切割完成后，关闭切割机，取出切割好的加气混凝土块。

2.作业方式：

a.操作人员应按照操作规程进行作业，不得擅自更改操作顺序。

b.切割过程中，操作人员应密切观察切割机的工作状态，确保切割平稳、均匀。

c.严禁操作人员在切割过程中离开工作岗位，确保作业安全。

d.如遇切割机故障或异常情况，应立即停止操作，采取应急措施。

3.异常处置：

a.切割机发生故障时，操作人员应立即停止操作，切断电源，并通知维修人员。

b.如切割过程中出现刀具卡住、材料撕裂等情况，操作人员应立即停止操作，切断电源，清理现场，然后报告负责人。

c.遇到紧急情况，如火灾、泄漏等，操作人员应立即停止操作，迅速撤离现场，并按照应急预案进行处理。

d.作业过程中，如发现有害气体泄漏，应立即通风，并采取必要的防护措施。

4.安全注意事项：

a.操作人员应确保自身安全，不得在切割过程中进行与作业无关的动作。

b.切割刀具锋利，操作人员应避免身体接触，以免受伤。

c.切割过程中产生的粉尘和噪声应符合国家相关标准，操作人员应采取措施降低其对健康的影响。

d.操作结束后，清理现场，确保切割机和工作区域整洁、无隐患。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.切割机运行平稳，无异常振动和噪声。

b.切割刀具转动顺畅，无卡滞现象。

c.传动系统运行正常，无异常发热或噪音。

d.电气控制系统工作稳定，无故障报警。

e.通风系统运行正常，工作环境空气流通。

f.安全防护装置完好，无破损或缺失。

2.异常现象识别：

a.切割机振动加剧，可能是因为刀具磨损、不平衡或轴承损坏。

b.切割过程中出现异常噪声，可能是刀具与材料接触不良或传动系统故障。

c.传动系统发热过快，可能是润滑不良或轴承磨损。

d.电气控制系统出现故障报警，可能是线路故障或电气元件损坏。

e.通风不良，可能是通风管道堵塞或风机故障。

f.安全防护装置失效，可能是损坏或缺失。

3.状态监测方法：

a.定期检查切割机的物理状态，如外观、轴承、刀