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桥面铺装施工工艺流程

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目录

01

施工准备

02

基层处理

03

铺装材料铺设

04

压实与平整

05

质量控制

06

完工与维护

01

施工准备

对桥面板的平整度、强度、裂缝及伸缩缝等关键部位进行详细勘查，确保基层符合铺装要求，避免因基层缺陷导致铺装层开裂或脱落。

桥面结构检查

分析施工期间的气候条件（如温度、湿度、风速），制定应对极端天气的预案，确保材料固化与粘结效果不受环境影响。

环境条件评估

根据桥梁位置及车流量设计临时交通疏导方案，设置警示标志与隔离设施，保障施工安全与道路通行效率。

交通组织规划

现场勘查与环境评估

沥青混合料检测

检查防水卷材或涂料的拉伸强度、耐老化性及粘结力，防止因材料失效导致桥面渗水腐蚀钢筋。

防水层材料验收

辅助材料核查

包括粘结层乳化沥青的破乳时间、纤维增强材料的分散均匀性等，确保各层材料协同工作。

对沥青的针入度、软化点及延展性进行实验室测试，骨料的级配、含泥量及压碎值需符合规范，确保混合料的高温稳定性和抗疲劳性能。

材料进场与质量检验

设备调试与安全措施

摊铺机与压路机校准

调整摊铺机的熨平板高度及振动频率，压路机的吨位与碾压速度需匹配铺装层厚度，保证压实度达到设计要求。

安全防护系统设置

安装防坠网、临时护栏及夜间照明设备，施工人员需佩戴反光衣、安全绳，高空作业区域设置风速监测仪。

环保措施落实

配置粉尘收集装置控制铣刨扬尘，废料分类堆放并委托专业单位回收，减少施工对周边环境的污染。

02

基层处理

高压水枪冲洗

采用高压水枪彻底清除桥面板表面的浮尘、油污、松散颗粒及施工残留物，确保基层无附着污染物，保证后续铺装层粘结强度。

机械打磨与抛丸处理

吸尘与干燥检查

表面清洁与杂物清除

对混凝土桥面使用抛丸机打磨，去除表层浮浆和薄弱层，露出坚实骨料；对钢桥面需采用喷砂除锈，达到Sa2.5级清洁度标准。

清理后需用吸尘设备收集残留碎屑，并通过湿度检测仪确认基层干燥度（含水率≤8%），避免水分影响粘结材料性能。

缺陷修补与找平

裂缝与孔洞修复

对宽度＞0.2mm的裂缝注入环氧树脂胶浆，孔洞采用聚合物改性水泥砂浆填补，确保修补材料与基层相容且抗收缩。

平整度检测与打磨

对伸缩缝周边及桥面边缘进行凿毛处理，并涂刷界面剂增强新旧材料结合力，防止铺装层脱空。

用3m直尺检测桥面平整度（允许偏差≤5mm/3m），对局部凸起区域用研磨机打磨，凹陷处采用自流平砂浆找平。

接缝与边缘处理

防锈与防水处理

钢桥面防腐涂层

喷涂环氧富锌底漆（干膜厚度≥80μm）或无机硅酸锌涂料，形成致密防锈层，耐盐雾性能需满足≥3000小时标准。

混凝土桥面防水层

涂布聚合物改性沥青防水涂料（用量≥2.5kg/m²）或铺设反应型防水卷材，搭接宽度≥100mm，经48小时蓄水试验无渗漏。

界面粘结层施工

在防水层上均匀洒布环氧树脂粘结剂（用量0.3-0.5kg/m²），同步撒布粒径3-5mm的预拌石英砂，增强与铺装层的机械咬合力。

03

铺装材料铺设

混合料配制与拌合

材料配比设计

根据桥面铺装性能要求（如抗滑性、耐久性、抗车辙性），通过实验室试验确定沥青或混凝土的骨料级配、胶结料用量及添加剂比例，确保混合料的高温稳定性和低温抗裂性。

03

02

01

拌合设备与工艺

采用间歇式或连续式拌合设备，严格控制拌合温度（沥青混合料通常为150-170℃），保证骨料均匀裹覆胶结料，避免离析或老化现象。

质量检测

拌合后需检测混合料的油石比、空隙率、马歇尔稳定度等指标，不合格料严禁使用。

摊铺工艺与厚度控制

特殊部位处理

对桥梁伸缩缝、排水口等区域需人工辅助摊铺，确保与主铺装层衔接密实无空隙。

基准线控制

采用钢丝绳或平衡梁作为高程基准，实时监测摊铺厚度，允许偏差不超过±3mm，避免局部过薄或过厚影响平整度。

摊铺机参数设定

根据铺装层设计厚度（通常为4-8cm）调整摊铺机熨平板仰角、振动频率及行进速度（建议2-4m/min），确保摊铺连续均匀。

初压设备选择

采用双钢轮压路机（静压或低频振动）进行初压，碾压温度控制在沥青混合料120-140℃区间，碾压遍数2-3遍，消除摊铺层内部空隙。

初步压实与找平

平整度修正

初压后使用3m直尺检测表面平整度，对局部凹陷处补料后复压，凸起部位需人工铲平，确保纵向平整度误差≤5mm/3m。

温度与速度管理

压实过程中需避免急停或转向，碾压轮迹重叠1/3轮宽，防止混合料推移或产生裂纹。

04

压实与平整

多次压实操作

分层碾压技术

特殊部位处理

动态压实监测

采用重型压路机对沥青混合料进行分层碾压，初压阶段控制温度在150℃以上，复压阶段采用高频低幅振动压实，终压阶段消除轮迹并提高密实度，确保压实度≥96%。

通过智能压实系统实时反馈压实遍数、振动频率及密实度数据，避