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屋面硬泡聚氨酯防水保温施工方案

一、工程概况

本工程为[可在此处简述项目名称或类型]屋面防水保温工程，采用硬泡聚氨酯喷涂工艺，旨在通过一次施工同时实现防水与保温双重功能。该工艺具有粘结力强、整体性好、闭孔率高、保温性能优异及防水效果可靠等特点，能有效适应屋面基层的各种细微变形，确保屋面工程的长期稳定运行。

二、编制依据

1.《屋面工程技术规范》（GB____）

2.《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》（GB____）

3.本工程的屋面设计图纸及相关技术文件

4.国家及地方现行的其他有关施工质量验收规范和标准

三、施工准备

（一）材料准备

1.硬泡聚氨酯组合聚醚（白料）与异氰酸酯（黑料）：

*材料性能应符合设计及规范要求，具有出厂合格证、检测报告。进场后需按规定进行抽样复验，合格后方可使用。

*白料与黑料的配比应严格按照产品说明书执行，确保反应充分，泡沫性能达标。

2.辅助材料：

*基层处理剂：根据基层情况选用合适的溶剂型或水性基层处理剂。

*界面剂：用于硬泡聚氨酯表面与防护层之间的粘结增强。

*抹面胶浆、耐碱玻璃纤维网格布：用于保护层施工。

*密封材料：用于细部节点密封处理。

3.材料储存：

*组合聚醚和异氰酸酯应储存在阴凉、干燥、通风的库房内，远离火源、热源，避免阳光直射。

*不同批次的材料应分别存放，并做好标识。

*辅助材料亦应按其特性妥善保管，防止变质、损坏。

（二）机具设备准备

1.喷涂设备：高压无气聚氨酯喷涂机（含喷枪、混合室、输料管等），确保设备性能良好，能稳定输出符合要求压力和混合比的物料。

2.辅助设备：空气压缩机、发电机（如现场供电不足时）、原料加热装置（如环境温度较低时）。

3.搅拌设备：用于搅拌基层处理剂、抹面胶浆等。

4.检测工具：卷尺、卡尺、平整度检测尺、坡度尺、温度计、湿度计、称重设备等。

5.手工工具：扫帚、钢丝刷、铲刀、抹子、剪刀、滚刷、毛刷等。

6.安全防护用品：安全帽、防毒口罩（或面罩）、防护眼镜、耐溶剂手套、工作服、安全鞋等。

（三）技术准备

1.图纸会审与设计交底：组织相关人员熟悉设计图纸，参加图纸会审和设计交底，明确设计意图、技术要求和施工重点难点。

2.编制施工方案：根据设计要求和现场实际情况，编制详细的施工方案，并进行审批。

3.技术交底：施工前，项目技术负责人向施工班组进行详细的技术交底，包括施工流程、操作要点、质量标准、安全注意事项等，并做好交底记录。

4.样板引路：大面积施工前，应在现场制作样板区，经监理、建设单位验收合格后，方可进行大面积施工。样板区应保留至工程验收结束。

（四）现场准备

1.基层清理：

*彻底清除屋面基层表面的尘土、杂物、油污、浮浆及疏松部位。

*对于突出屋面的管道、设备基础、预埋件等，应进行妥善处理，确保其稳固。

*基层表面应平整，无明显凹凸不平，对于局部凹陷处，应采用水泥砂浆或聚合物砂浆修补平整。

2.基层检查与处理：

*平整度：用2m靠尺检查，基层表面平整度偏差不应大于5mm。

*干燥度：基层表面应干燥，含水率应符合产品说明书要求（一般宜小于8%）。可采用薄膜覆盖法或含水率测定仪进行检测。

*坡度：检查屋面排水坡度是否符合设计要求，确保排水畅通。

*阴阳角：屋面阴阳角应做成圆弧形或钝角，圆弧半径应根据喷涂厚度确定，一般不宜小于50mm。

*落水口、管根等细部：应提前进行处理，确保其位置准确、牢固，周边无松动。

3.安全设施搭设：

*屋面周边应设置防护栏杆，并挂设安全网。

*喷涂作业区域应设置警示标志，严禁无关人员进入。

*高空作业人员必须系好安全带，安全带应高挂低用。

4.环境条件确认：

*施工环境温度宜在10℃～35℃之间，空气相对湿度不宜大于85%。

*风力大于三级时，不宜进行喷涂作业，或采取有效的防风措施。

*雨天、雪天及预计在施工后24小时内有雨、雪的天气，不得进行施工。

四、主要施工工艺流程及操作要点

（一）施工工艺流程

基层清理及验收→涂刷基层处理剂→细部节点附加增强处理→喷涂硬泡聚氨酯防水保温层→硬泡聚氨酯表面处理（如需）→涂刷界面剂→抹压保护层（抹面胶浆+耐碱网格布）→细部节点密封处理→屋面工程整体验收

（二）操作要点

1.基层清理及验收：

*再次对基层进行全面清理，确保符合施工要求。

*报请监理工程师对基层进行验收，验收合格后方可进入下道工序。

2.涂刷基层处理剂：

*基层处理剂应搅拌均匀，按产品说明书要求进行稀释（如需要）。

*采用滚刷或毛刷均匀涂