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塑料注射成型工艺操作试题及答案

一、选择题（每题3分，共30分）

1.塑料注射成型过程中，以下哪个阶段是将塑料熔体注入模具型腔的阶段（）

A.塑化阶段

B.注射阶段

C.保压阶段

D.冷却阶段

答案：B

解析：塑化阶段是使塑料在料筒内加热达到熔融状态；注射阶段是螺杆推动塑料熔体通过喷嘴注入模具型腔；保压阶段是在型腔充满后对熔体进行压实和补缩；冷却阶段是使塑件在型腔内冷却定型。所以将塑料熔体注入模具型腔的阶段是注射阶段。

2.下列哪种塑料不属于热塑性塑料（）

A.聚乙烯

B.聚丙烯

C.酚醛塑料

D.聚氯乙烯

答案：C

解析：热塑性塑料加热时软化熔融，冷却后变硬，能反复多次，如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等；酚醛塑料是热固性塑料，加热时发生化学反应而固化，固化后不能再加热熔融。

3.注射机的螺杆直径增大，其塑化能力（）

A.增大

B.减小

C.不变

D.不确定

答案：A

解析：螺杆直径增大，在相同的螺杆转速和其他工艺条件下，单位时间内螺杆输送和塑化的塑料量增多，所以塑化能力增大。

4.模具温度对塑件的质量有重要影响，对于结晶型塑料，模具温度一般（）

A.较低

B.较高

C.无要求

D.先低后高

答案：B

解析：结晶型塑料在较高的模具温度下，分子有足够的时间进行有序排列形成结晶，可提高塑件的结晶度、密度和强度等性能，所以模具温度一般较高。

5.注射成型工艺中，注射压力过高可能会导致（）

A.塑件飞边

B.塑件缺料

C.塑件收缩率增大

D.塑件表面光泽度降低

答案：A

解析：注射压力过高会使塑料熔体以较大的力量进入模具型腔，容易导致塑料溢出模具分型面形成飞边；塑件缺料一般是注射压力不足等原因造成；注射压力过高会使塑件收缩率减小；注射压力对塑件表面光泽度影响不大。

6.以下哪种浇口形式适用于大型平板类塑件（）

A.直接浇口

B.侧浇口

C.潜伏式浇口

D.扇形浇口

答案：D

解析：直接浇口适用于单型腔的深腔塑件等；侧浇口应用广泛，但对于大型平板类塑件不太适合；潜伏式浇口常用于外观要求较高、自动化生产的塑件；扇形浇口可以使塑料熔体在大型平板类塑件的宽度方向上均匀流动，适合大型平板类塑件。

7.塑料注射成型时，螺杆的背压增大，塑料的塑化质量（）

A.提高

B.降低

C.不变

D.先降低后提高

答案：A

解析：螺杆背压增大，塑料在螺杆头部受到的压力增加，使塑料的混合和塑化更加充分，提高了塑料的塑化质量。

8.塑件的脱模斜度一般与（）有关

A.塑料的收缩率

B.塑件的尺寸精度

C.塑件的表面粗糙度

D.以上都是

答案：D

解析：塑料的收缩率越大，为了便于脱模，脱模斜度一般越大；塑件尺寸精度要求高时，脱模斜度要适当减小；塑件表面粗糙度大时，脱模时摩擦力大，脱模斜度也要相应增大。所以脱模斜度与以上因素都有关。

9.注射成型过程中，保压时间过长可能会导致（）

A.塑件脱模困难

B.塑件收缩率增大

C.塑件产生气泡

D.塑件表面有流痕

答案：A

解析：保压时间过长，会使塑件在型腔内过度压实，冷却后与模具贴合紧密，导致脱模困难；保压时间过长会使塑件收缩率减小；塑件产生气泡一般是塑料中水分、气体等原因造成；塑件表面有流痕与注射速度、温度等因素有关。

10.以下哪种塑料注射成型工艺参数调整可以改善塑件的熔接痕问题（）

A.降低注射温度

B.降低注射速度

C.增加模具温度

D.减小保压压力

答案：C

解析：降低注射温度和注射速度会使塑料熔体的流动性变差，不利于熔接痕的改善；增加模具温度可以提高塑料熔体的流动性，使熔体在汇合处更好地融合，改善熔接痕问题；减小保压压力对熔接痕改善作用不大。

二、判断题（每题2分，共20分）

1.热固性塑料注射成型时，模具温度越高越好。（×）

解析：热固性塑料注射成型时，模具温度需要控制在合适的范围。温度过高会使塑料固化速度过快，可能导致塑件内部产生缺陷，如气泡、裂纹等，还可能损坏模具。

2.注射机的锁模力只要大于塑件成型时的胀模力即可保证正常生产。（√）

解析：锁模力的作用是在注射过程中防止模具分型面被胀开，只有锁模力大于塑件成型时的胀模力，才能保证模具闭合良好，正常生产出合格塑件。

3.塑料的流动性越好，注射成型越容易，所以在选择塑料时应优先选择流动性好的塑料。（×）

解析：虽然塑料流动性好注射成型相对容易，但还需要考虑塑件的性能要求等因素。例如，有些对强度、硬度等性能要求高的塑件，可能不能选择流动性过好的塑料，因为流动性好的塑料其分子链可能相对较短，性能会受到影响。

4.模具的冷却系统设计只需要考虑冷却速度，不需要考虑冷却均匀性。（×）

解析：模具的冷却系统设计既