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2025年扳手安全操作规程注意事项（19篇）

扳手安全操作规程注意事项

篇1

1.操作前应熟悉设备操作手册，了解设备性能和限制。

2.使用时，戴好防护眼镜和手套，防止飞溅物伤人。

3.液压系统的油位要保持在最低和最高刻度线之间，不足时及时补充。

4.启动设备前，确保扳手套筒已牢固套在螺栓上，避免空转导致损坏。

5.操作时，扳手应垂直于螺栓，避免侧向压力影响扳手寿命和精度。

6.在扳手运转过程中，禁止触摸旋转部件，以防受伤。

7.定期检查设备，尤其是磨损件，发现问题应及时更换，确保设备性能。

8.工作完成后，关闭液压泵，断开电源，清理现场，将设备妥善存放。

9.若在操作中遇到异常情况，如扳手卡死、液压泵噪音过大等，立即停机检查，必要时寻求专业技术人员帮助。

10.不得擅自调整设备内部设置，以免破坏原有设定或造成设备损坏。

以上是ylb液压内燃螺栓扳手的操作规程，遵循这些步骤和注意事项，可以有效提高工作效率，确保作业安全。在实际工作中，应根据具体环境和任务灵活调整，但始终要把安全放在首位。

篇2

1.不得将扳手当作撬棍或锤子使用，以防损坏扳手或引发意外。

2.高处作业时，应确保扳手稳固，防止坠落伤人。

3.使用过程中如感到扳手打滑，立即停止操作，检查原因并采取措施。

4.存放时，将扳手归位到工具箱内，避免丢失或误伤。

5.定期检查扳手，如有裂纹、弯曲等损伤，应及时更换。

6.新手操作前需接受培训，理解并掌握正确使用方法。

7.遵守工地上其他相关安全规定，如佩戴防护眼镜、手套等个人防护装备。

此规程旨在提供基本指导，实际情况中，应结合具体作业环境和设备条件灵活应用，确保安全高效地使用内六角扳手。

篇3

1.不要用力过猛：使用活扳手时，应均匀施力，避免因用力过猛导致扳手打滑或损坏螺栓。

2.防止松动：紧固或拆卸过程中，若感到阻力过大，应停止操作，查明原因后再进行，以防螺栓或螺母松动。

3.不得用作撬棍：活扳手不是杠杆工具，不得用其撬动重物或固定部件，这可能导致扳手断裂，造成严重伤害。

4.存储与清洁：使用后，将扳手放回指定位置，保持工具清洁干燥，避免生锈和磨损。

5.定期检查：定期对扳手进行维护检查，发现问题及时修复或更换，确保工具始终处于良好状态。

在实际操作中，务必严格遵守这些规程，确保个人安全，提高工作效率，为企业的正常运行提供有力保障。也要注重培养良好的工作习惯，不断提高自身的专业技能和安全意识。

篇4

1.不得将扳手当作杠杆使用，以免断裂或造成人身伤害。

2.遇到难以拧动的螺栓，不可强行用力，应检查原因，如锈蚀、错位等，并采取相应措施。

3.使用活动扳手时，调整开口至适当大小，防止松动时滑脱。

4.在高空作业时，确保扳手牢固握持，避免掉落造成人员或设备损伤。

5.注意周围环境，避免扳手挥动时碰到他人或设备。

6.定期进行扳手的维护检查，及时更换损坏的扳手，确保工具的可靠性。

7.对新入职员工进行扳手操作培训，确保他们了解并能正确执行操作规程。

8.工作完成后，及时关闭扳手，防止意外开启导致物品飞出。

通过遵循上述规程，我们能够创建一个安全、高效的工作环境，确保每位员工都能在操作工贸扳手时得到充分的保护，从而提升整个团队的工作表现和企业的生产效率。

篇5

1.不要将扳手当作撬棒或锤子使用，这可能导致扳手损坏或飞出，造成人身伤害。

2.使用扭力扳手时，务必了解并遵守其最大扭矩限制，超限使用可能导致扳手断裂。

3.在狭窄空间操作时，注意头部和手部安全，避免因扳手滑脱或反弹而受伤。

4.避免过度依赖扳手的摩擦力，过紧的螺栓可能会导致螺纹损坏，影响密封效果或难以拆卸。

5.湿滑或油腻环境下，要特别小心，确保握持稳定，必要时使用防滑手套。

6.定期检查扳手的磨损情况，磨损严重的扳手应及时更换，以免影响作业效果。

7.存放扳手时，应放在指定的工具箱内，避免遗失或他人误用。

8.对新员工进行扳手安全操作培训，确保他们了解并能正确执行规程。

以上操作规程旨在提供一个基本的安全指南，具体操作时还需根据工作环境和设备状况做出适当的判断和决策。在实际工作中，务必