2025年推料离心机使用操作规程和安全规程.docxVIP

2025年推料离心机使用操作规程和安全规程

目录

1.推料离心机使用操作规程有哪些

2.推料离心机使用操作规程目的和意义

3.推料离心机使用操作规程注意事项

4.推料离心机使用操作规程和安全规程

有哪些

1.检查设备：开机前，确保推料离心机处于良好状态，无明显损伤或异常。

2.装载物料：根据物料性质和处理量，适量装载，不得超载。

3.启动设备：开启电源，按照操作面板指示启动离心机，调整转速和运行时间。

4.运行监控：运行过程中，密切观察设备运行情况，如声音、振动、温度等。

5.推料操作：当物料分离完毕，设备会自动或手动推料，排出固体颗粒。

6.停机与清洁：完成工作后，按照程序停机，及时清理内部残留物。

目的和意义

推料离心机的正确使用，旨在提高生产效率，保证产品质量，降低能耗，并确保操作人员的安全。通过规范操作，可以减少设备故障，延长使用寿命，从而为企业带来经济效益。

注意事项

1.操作人员应接受专业培训，熟悉设备性能和操作流程。

2.操作时务必佩戴防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套。

3.不得在设备运行时进行任何维护或调整，以防发生意外。

4.遇到异常情况，立即停止设备，查明原因后再行启动。

5.清洁设备时，确保电源已断开，避免触电风险。

6.定期进行设备保养，更换磨损部件，确保设备运行稳定。

7.存储物料时，避免混入异物，防止损坏离心机内部结构。

8.注意环境湿度和温度，避免影响设备正常工作。

9.对于特殊物料，需参照物料性质选择合适的工作参数，避免设备过载。

请每位操作员严格遵守以上规程，确保推料离心机的高效、安全运行，为公司的生产活动贡献力量。

推料离心机使用操作规程和安全规程范文

正式开车工作之前应仔细阅读并严格按照离心机安装使用手册（说明书）的要求进行操作、检查和空车试验，在正常的情况下才能进行以下操作。

1．首先启动油泵电机，运转3-5分钟；同时应打开液压油冷却水阀门；（油温应在）15-60℃

2．然后启动主电机，达到最高速度且运转平稳；（注意：一定要在先启动油泵的情况下，才能启动主电机）

3．进料：螺旋输送均匀加入湿料；

（1）打开螺旋输送器，调整输送量的大小，一直到离心机能正常出料为止。

（2）.注意：a.如果不能达到进料的量和浓度要求，则不能形成正常滤饼层，而不能正常工作，甚至会产生振动并影响到离心机的正常工作.

b.如果进料量太大，会造成部分来不及脱水的悬浮液冲走滤渣，发生溢流现象，也会造成机器振动，不能正常工作。

4．停机：

（1）.停止进料.

（2）.清洗：先打开清洗转鼓内部的清洗管将转鼓内部的物料清洗干净，然后打开全部清洗管对转鼓、机壳内、外及进料管进行清洗，一般在5-10分钟左右；

（3）.停止主电机.

（4）.待转鼓停止转动后停止油泵电机。

5．清洗：机器每隔4-6小时至少应进行清洗转鼓和机壳一次。（注意：及时地对离心机内部进行清洗非常重要，可以保证筛网不容易被堵塞而使产品含湿量正常，可以保证转鼓和轴承的正常运转而增加其寿命，可以保证其内部迷宫密封不容易堵塞而使油不容易污染）。清洗可分下列几种情况：

a．正常状态下的清洗（离心机在正常运转时）

（1）.停止进料.

（2）.清洗：先打开清洗转鼓内部的清洗管将转鼓内部的物料清洗干净，然后打开全部清洗管对转鼓、机壳内、外及进料管进行清洗，一般在5-10分钟；

（3）.清洗完成以后可按进料程序进料；如果需停机应按停机程序操作。

b．当转鼓停止转动情况下的清洗（当进料管道堵塞或物料在转鼓内结板而造成推料停止的非正常情况下的清洗）

（1）.停止主电机；

（2）.停止油泵电机（在主电机停止且转鼓停止转动后）；

（3）.停机后，待转鼓停止转动后用木铲铲除转鼓内积留的滤渣（可用软水管冲洗干净）；

（4）.启动油泵电机；

（5）.再启动主电机（应使离心机（转鼓）正常运转情况下）；

（6）.打开各冲洗阀清洗干净；

（7）.停止主电机；

（8）.停止油泵电机。

6．注意事项：

（1）.经常观察电机运转，电流，油压和温度，主电机运转电流le;70a

油泵电机运转，电流，油压和温度，油泵电机运转电流le