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公司排土机司机工艺作业操作规程

文件名称：公司排土机司机工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有排土机司机的工艺作业操作。规程旨在确保排土机作业安全、高效，适用于各类排土作业场景。司机应严格遵守本规程，确保自身和他人的安全。规程内容包含操作前的准备、作业过程中的注意事项、紧急情况处理等基本规定。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.司机必须佩戴安全帽，确保帽带系紧，防止工作中滑落。

b.穿着符合要求的防护服，避免作业时被机器或物料划伤。

c.配戴防尘口罩或防尘面具，防止吸入粉尘。

d.使用耳塞或耳罩，降低噪音对听力的影响。

e.配戴防护眼镜或面罩，防止飞溅物伤害眼睛。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查排土机各部件是否完好，包括液压系统、传动系统、制动系统等。

b.检查排土机液压油位，确保在正常范围内。

c.检查轮胎气压，确保符合规定标准。

d.检查排土机灯光信号是否正常，确保作业安全。

e.检查排土机液压系统是否有泄漏现象。

f.检查排土机铲斗、斗齿等易损件是否磨损严重，必要时进行更换。

g.检查排土机操作手柄、按钮等是否灵活可靠。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无障碍物，避免作业时发生碰撞。

b.标记作业区域，设置警示标志，提醒其他人员注意安全。

c.检查作业区域地面是否平整，如有凹凸不平，应进行处理。

d.确保作业区域周边有足够的照明，保证夜间作业安全。

e.检查排水系统是否畅通，防止作业过程中发生积水。

f.检查作业区域内的通信设备是否正常，确保信息传递畅通。

g.根据作业需求，设置安全警戒线，确保非作业人员远离危险区域。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.启动排土机前，确认所有人员已撤离作业区域，并检查设备周围环境安全。

b.启动发动机，检查发动机运行是否正常，液压系统有无异常。

c.检查仪表盘上的各项数据，确保一切正常。

d.打开排土机铲斗，进行空载试运行，检查机器是否灵活。

e.按照作业计划，调整排土机的行驶速度和方向。

f.开始正式作业，注意观察铲斗的装载情况，避免超载。

g.作业过程中，定期检查设备各部件的工作状态，确保安全。

h.作业结束后，关闭发动机，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行大块物料排土时，应先进行预破碎，避免对设备造成损害。

b.在排土过程中，如遇地下管线或电缆，应立即停止作业，并报告相关部门处理。

c.在排土区域有特殊要求时，如需进行分层排土，应严格按照设计要求执行。

d.在排土过程中，如遇恶劣天气，应立即停止作业，确保人员安全。

3.异常工况的处理方法：

a.发生设备故障时，应立即停止作业，切断电源，并报告维修人员。

b.如遇液压系统泄漏，应立即关闭液压系统，防止泄漏扩大。

c.在作业过程中，如发现铲斗卡住，应立即停止作业，尝试手动解锁，如无法解锁，应报告维修人员。

d.如遇紧急情况，如火灾、泄漏等，应立即启动应急预案，确保人员安全撤离。

e.在处理异常工况时，司机应保持冷静，按照规程操作，避免盲目行动。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.发动机运行平稳，无异常噪音。

b.液压系统工作压力稳定，无泄漏现象。

c.传动系统运行顺畅，无异常震动。

d.铲斗升降、回转等动作灵活，无卡阻现象。

e.轮胎气压正常，无异常磨损。

f.仪表盘显示的各项数据在正常范围内。

g.机器灯光信号正常，无故障报警。

2.典型故障现象：

a.发动机出现异常噪音，可能是由于内部磨损或空气滤清器堵塞。

b.液压系统压力异常，可能是由于泄漏或液压油质量问题。

c.传动系统出现异常震动，可能是由于轴承磨损或齿轮损坏。

d.铲斗动作不灵活，可能是由于斗齿磨损或液压系统故障。

e.轮胎异常磨损，可能是由于气压不稳定或路面不平整。

f.仪表盘显示异常，可能是由于传感器故障或线路问题。

3.状态监测的操作要求：

a.司机应定期检查设备各部件的工作状态，如发动机、液压系统、传动系统等。

b.每次作业前，对设备进行全面检查，确保设备处于良好状态。

c.作业过程中，注意观察仪表盘数据，如发现异常，应立即停车检查。

d.定期检查液压油、冷却液等，确保其质量和数量符合要求。

e.使用听诊器、温度计等工具，对设备进行直观检查，如发现异常，应立即采取措施。

f.如发现设备故障，应立即停止作业，按照故障排除程序进行处理。

g.定期对设备进行维护保养，确