压力容器的设计步骤.pdfVIP

储气罐——压力容器的设计步骤

1.确定压力容器设备的各项参数：压力，介质，温度

最高工作压力为1.5MPa,工作温度为常温20C,工作介质为压缩空气，容积为

2m3

确定压力容器的类型

容器类别的分在国家质量技术监督局所颁发的《压力容器安全技术监察规程》

（以下简称容规）第一章中有详细的规定，主要是根据工作压力的大小、介质

的危害性和容器破坏时的危害性来分。

储气罐为低压V（L6MPa）且介质无毒不易燃，应为第I类容器。

2.确定设计参数

（1）确定设计压力

容器的最高工作压力为1.5MPa,设计压力取值为最高工作压力的1・05—1・10倍。

取1・05还是取1.10,取决于介质的危害性和容器所附带的安全装置。

介质无害或装有安全陵等就可以取下限1.05,否则上限1.10c

介质为压缩空气，管路中有泄压装置，符合取下限的条件，则得到设计压力为

Pc=1.05xl.4

2（）确定设计温度

一般是在用户提供的工作温度的基础上，再考虑容器环境温度而得。

如在室外在工作，无保温，容器工作温度为30C,冬季环境温度最低可到一

20C,则设计温度就应该按容器可能达到的最恶劣的温度确定为一20℃o《容

规》提供了一些设计所需的气象资料供参考。

假定在容器在室内工作，取常温为设计温度。

3（）确定几何容积

按结构设计完成后的实际容积填写。

4（）确定腐蚀裕量

根据受压元件的材质、介质对受压元件的腐蚀率、容器使用环境和容器的使用

寿命来确定。

先选定受压元件的材质，再确定腐蚀裕量。

《容规》对一些常见介质的腐蚀裕量进行了一些规定。工作介质对受压元件的

腐蚀率主要按实测数据和经验来确定，受使用环境影响很大，变数很多，目前

无现成的数据。

介质无腐蚀的容器，其腐蚀裕量取1〜2mm即可满足使用寿命的要求。

取腐蚀裕量为2mmo

5（）确定焊缝系数

焊缝系数的标准叫法叫焊接接头系数，GB150对其取值与焊缝检测百分比进行了

规定。

具体取值，可以按《容规》所规定的种情况选择：

其焊缝系数取b即焊接接头应进行100%的无损检测，其他情况一般选焊缝系数

为0.85o

本例选焊缝系数为0.85

6（）主要受压元件材质的确定

材质的确定在满足安全和使用条件的前提下，还要考虑工艺性和经济性。

GB150对材料的使用有规定。

比较常用的材料有Q235,16MlR和0Crl8N9这几种材料。

1.0Crl8N9一般用于低于一20℃的低温容器和

对介质有洁净要求的容器，如低温分离器、氟利昂蒸发器等；

2.16MnR一般用于对安全性要求较高、使用Q235-B时壁厚较大的容器，如油、

天然气等。

3.Q235-B使用最广也最经济，GB150第9页对其使用条件作了详细规定：

规定设计压力W1.6MPa；

钢板使用温度0℃〜350C；

用于壳体时厚度不得大于20mm,且不得用于高度危害的介质。

储气罐使用压力、温度和介质都符合Q235・B的条件，厚度还未知，若超过了

20mm,能使用16MnR,

暂定使用Q235-B。

3.确定设备基本尺寸

（1）确定容器直径

首先要确定容器直径。如果是圆筒型压力容器，一般取长径比为2〜5,很多情

况下取2〜3就可以了。

本例要求容器的几容积为2m30

先设定直径,再根据此直径和容积求出筒体高度，验算其长径比。设定的直径应

符合封头的规格。

有了容器直径，可按照GB150公式计算出厚度。此厚度即为计算厚度，其名义

厚度为计算厚度与腐蚀裕量之和,再向上圆整到钢板的商品厚度。

如果腐蚀裕量为2mm,与计算厚度之和为10.30mm,与之最接近的钢板商品厚

度为12mm,故确定容器厚度为12mm,并且此值符合Q235・B对厚度不超过20mm

的要求。

另外本例若选择腐蚀裕量为1mm经济性会好得多，可以思考一下为什么？至

此，得到容器外形。

2（）按照工艺要求确