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2025年手拉锯安全操作规程（4篇范文）

目录

1.手拉锯操作规程有哪些

2.手拉锯操作规程目的和意义

3.手拉锯操作规程注意事项

4.手拉锯安全操作规程（4篇范文）

有哪些

1.确保个人防护装备：穿戴适当的防护眼镜、工作手套和听力保护设备。

2.检查工具：在使用前检查手拉锯的锯条是否紧固，有无破损或磨损。

3.工作区域准备：清理工作区域，确保无障碍物，避免滑倒或绊倒。

4.选择正确的锯条：根据材料选择适合的锯条，避免过大的压力导致断裂。

5.控制切割角度：保持稳定的手部姿势，避免锯条过度倾斜造成失控。

6.切割速度：控制好拉锯速度，避免过快导致失控或过慢产生过多热量。

7.完成后处理：切割完毕后，关闭锯子，冷却锯条，妥善存放。

目的和意义

本规程旨在保障操作人员的安全，减少因不当操作导致的意外伤害，提高工作效率，维护工作场所的整洁与秩序，同时延长手拉锯的使用寿命，确保生产活动的顺利进行。

注意事项

1.不要在疲劳或注意力不集中的状态下操作手拉锯，以免发生危险。

2.避免穿着宽松衣物，防止被转动的锯条缠绕。

3.操作时保持专注，不要让无关人员靠近工作区域。

4.切勿强行切割过硬或过厚的材料，以免损坏工具或引发事故。

5.在锯条更换或调整时，务必关闭电源，使用专用工具进行操作。

6.若在操作过程中感觉异常，如锯条振动过大、声音异常等，应立即停止使用并检查原因。

7.使用后清洁锯条，保持工具干燥，防止锈蚀。

8.学习并理解紧急停机程序，以便在必要时迅速采取行动。

以上操作规程需严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致伤害。请每位操作者将安全放在首位，确保每一次使用手拉锯的过程都安全、高效。

手拉锯安全操作规程范文

第1篇手拉锯安全操作规程

1、操作手拉锯时,不能戴手套。

2、进行锯割加工时,人的身体不要正以锯中心操作,应偏立于回转方向的任意一侧。

3、根据加工的材质、厚度、形状不同,锯割的速度和切销量应有所不同。

4、锯宽度≥100mm的短料时应使用工具或采取有效的安全措施,将工件压紧防止发生事故。

5、加工异形、有角度工件时,应先将设备调整好,固定锁紧工件并试锯,当确认安全无误时,方可进行加工。

6、保持锯片的锋利,经常擦试保养并注油润滑。

7、工作完毕,及时停车,严禁锯片空运转,切断电源,清理工作台及周围环境后,方可离去。

第2篇手拉锯摇臂式圆锯机安全操作规程

1、目的

规范作业程序,确保安全生产。

2、适用范围

手拉锯、摇臂式圆锯机

3、采用手拉锯、摇臂式圆锯机裁线条时,应遵守本规程。

3.1操作员必须经培训合格后可上岗,非本机操作员不得操作机器。

3.2操作员穿好工作服,戴好防尘口罩,严禁戴手套,工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。

3.3操作前将机台及工作场所清理干净。检查锯齿是否锋利,锯片的外壳螺丝是否牢固。开电源时注意手的放位。

3.4加工前先试机,检查机器运转是否正常,特别注意锯片是否顺时针转动。

3.5根据工件尺寸,固定工作台挡板,并在挡板上标注尺寸。

3.6裁料时,左手紧压木料,木料要紧靠挡板,右手拉锯,保持匀速。

3.7木料紧靠挡板,不可用内弯侧正对锯片,以免造成夹锯。

3.8工作时,注意力要高度集中.

3.9人不可过于靠前,脚步要稳。

4.0加工过程中,如锯片突然被卡住(可能速度过快或木料有节),应立即停机。

4.1原则上不允许用左手拉锯。

4.2边、角、余料应放入垃圾箱,不可乱丢。

4.3在无人情况下,确保电源断开。

4.4每周给机器上一次润滑油。

第3篇手拉锯的安全操作规程

1、操作手拉锯时，不能戴手套。

2、进行锯割加工时，人的身体不要正以锯中心操作，应偏立于回转方向的任意一侧。

3、根据加工的材质、厚度、形状不同，锯割的速度和切销量应有所不同。

4、锯宽度100ｍｍ的短料时应使用工具或采取有效的安全措施，将工件压紧防止发生事故。

5、加工异形、有角度工件时，应先将设备调整好，固定锁紧工件并试锯，当确认安全无误时，方可进行加工。

6、保持锯片的锋利，经常擦试保养