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(新)承插式混凝土管施工(3篇)

第一篇

新承插式混凝土管施工在现代市政工程、水利工程等领域应用广泛，其施工质量直接关系到整个工程的安全性与耐久性。以下将从施工前准备、施工过程以及质量控制等方面详细阐述新承插式混凝土管的施工。

施工前的准备工作是确保施工顺利进行的基础。首先是技术准备，施工人员要熟悉施工图纸，明确管道的走向、管径、坡度等关键参数。组织施工人员进行技术交底，使其了解施工工艺、质量标准和安全注意事项。对于复杂的节点部位，应进行专项技术培训，确保施工人员掌握施工要点。同时，根据工程实际情况，编制详细的施工方案，方案中要包含施工进度计划、质量保证措施、安全保障措施等内容，并报相关部门审批。

材料准备方面，新承插式混凝土管的质量至关重要。要选择具有良好信誉和生产资质的供应商，确保管材的质量符合设计和相关标准要求。管材进场时，要进行严格的检验，检查管材的外观是否有裂缝、孔洞、蜂窝麻面等缺陷，管径、壁厚等尺寸是否符合设计要求。同时，要检查管材的质量证明文件，如出厂合格证、质量检验报告等。对于不合格的管材，要坚决退场处理。除了管材，还要准备好橡胶圈等密封材料，橡胶圈应具有良好的弹性、耐老化性能和密封性能，其规格要与管材的承插口相匹配。

场地准备也是不可忽视的环节。施工场地要进行平整，清除障碍物，确保施工机械和运输车辆能够顺利通行。根据管道的走向和开挖深度，确定开挖边界，并进行测量放线，设置控制桩和水准点，以便在施工过程中进行定位和高程控制。同时，要做好排水措施，防止施工场地积水，影响施工质量。如果地下水位较高，还需要进行降水处理，将地下水位降至管道基础以下一定深度。

施工机械和设备的准备要齐全且性能良好。配备足够数量的挖掘机、装载机、起重机等土方施工机械，以及电焊机、切割机等管道连接和加工设备。施工前要对这些机械设备进行调试和检查，确保其正常运行。同时，要准备好测量仪器，如水准仪、经纬仪等，以便在施工过程中进行准确的测量和定位。

施工过程中，首先是沟槽开挖。根据设计要求和地质条件，确定沟槽的开挖坡度和支护方式。一般情况下，当土质较好且地下水位较低时，可以采用放坡开挖的方式；当土质较差或地下水位较高时，则需要采用支护开挖的方式，如钢板桩支护、土钉墙支护等。在开挖过程中，要严格控制开挖深度和宽度，避免超挖或欠挖。采用机械开挖时，要预留一定厚度的土层由人工进行清理，以防止机械扰动基底土。同时，要及时将挖出的土方运离沟槽边缘，避免土方堆积对沟槽边坡造成压力。

基础施工是保证管道稳定的关键。根据设计要求，选择合适的基础形式，如砂基础、混凝土基础等。砂基础施工时，要先将砂料摊铺在沟槽底部，然后用平板振动器或压路机进行压实，压实度要符合设计要求。混凝土基础施工时，要先绑扎钢筋，然后安装模板，最后浇筑混凝土。在浇筑过程中，要注意振捣密实，避免出现蜂窝、麻面等缺陷。混凝土基础浇筑完成后，要进行养护，确保其强度达到设计要求。

管道安装是新承插式混凝土管施工的核心环节。首先要对管材的承插口进行清理，去除油污、杂物等，然后在承口内涂抹润滑剂，将橡胶圈安装在插口的凹槽内，并检查橡胶圈的安装是否正确。用起重机将管材吊起，缓慢放入沟槽内，并使管材的插口对准相邻管材的承口。采用专用的顶推设备或手拉葫芦等工具，将管材缓缓顶入承口内，直至达到设计的插入深度。在顶推过程中，要注意保持管材的轴线一致，避免出现偏差。同时，要安排专人检查橡胶圈的位置是否正确，如有位移要及时调整。

管道连接完成后，要进行接口处理。对于橡胶圈密封的接口，要检查橡胶圈的密封情况，如有渗漏要及时进行处理。对于需要进行水泥砂浆抹带的接口，要先在接口处涂刷一层水泥浆，然后用水泥砂浆进行抹带，抹带的厚度和宽度要符合设计要求。抹带完成后，要进行养护，确保其强度达到设计要求。

检查井施工也是施工过程中的重要部分。根据设计要求，确定检查井的位置和尺寸。在管道交汇处、转弯处、管径变化处等部位要设置检查井。检查井的基础施工要与管道基础施工同步进行，确保其稳定性。检查井的墙体采用砖砌或混凝土浇筑，在砌筑或浇筑过程中，要注意预留管道接口和爬梯等设施。检查井的井盖要采用符合设计要求的重型井盖，确保其承载能力和安全性。

闭水试验是检验管道安装质量的重要手段。在管道隐蔽前，要进行闭水试验。试验前，要将管道两端封堵严密，然后向管道内注水，使水位达到试验水头。观察管道的渗漏情况，在规定的时间内，渗水量不超过设计要求即为合格。如发现渗漏，要及时查找原因并进行处理，处理后重新进行闭水试验，直至合格为止。

回填土施工是施工的最后一道工序。在闭水试验合格后，要及时进行回填土施工。回填土要采用符合设计要求的土料，不得含有杂质和有机物。回填土要分层夯实，每层的厚度不宜超过300mm。在管道两侧和管顶以上500mm范围内，要采用人工回填