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公司煤矿智能开采员职业健康及安全操作规程

文件名称：公司煤矿智能开采员职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司煤矿智能开采员在执行煤矿智能化开采任务过程中的职业健康及安全操作。规程旨在确保智能开采员的人身安全与健康，保障煤矿生产安全，提高生产效率。智能开采员应严格遵守本规程，确保各项操作符合国家标准和行业规范。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.智能开采员必须佩戴符合国家标准的安全帽，确保安全帽完好无损，佩戴牢固。

b.穿着防尘口罩或防尘面具，有效防护吸入有害粉尘。

c.配戴防噪音耳塞，降低噪音对听力的影响。

d.穿着防静电工作服，防止静电引发事故。

e.使用防滑鞋，确保在湿滑或复杂地形下的安全行走。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观，确保无损坏、变形或腐蚀现象。

b.检查设备电气部分，确保无漏电、短路等安全隐患。

c.检查液压系统，确保油液充足、油质良好，无泄漏。

d.检查传动系统，确保齿轮、链条等部件无磨损、松动。

e.检查控制系统，确保操作面板、传感器等部件正常工作。

f.进行空载试运行，检查设备运行是否平稳，有无异常噪音。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.根据作业需要，设置警示标志，提醒人员注意安全。

c.检查作业区域通风情况，确保空气流通，无有害气体积聚。

d.对作业区域进行安全隐患排查，及时消除潜在危险。

e.根据作业内容，准备必要的辅助工具和材料，确保作业顺利进行。

f.对作业区域进行照明检查，确保光线充足，便于操作和观察。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.启动前，先检查设备状态，确认一切正常。

b.按照操作手册顺序开启设备，从电源到控制系统。

c.确认设备处于待机状态，进行必要的参数设置。

d.开始作业，监控设备运行，确保设备按预定程序运行。

e.作业过程中，定期检查设备状态，包括温度、压力、电压等。

f.作业完成后，关闭设备，进行清理和维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于复杂或关键工序，需进行详细的操作培训，确保操作员理解操作流程。

b.特殊工序前，需对设备进行特殊检查，确保设备性能符合要求。

c.操作时，严格遵循操作手册，不得随意更改操作步骤。

d.特殊工序中，操作员应保持专注，密切关注设备状态和作业效果。

e.工序完成后，需进行验证，确保工序质量达到标准。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

b.评估异常原因，采取相应措施，如调整设备参数、更换故障部件等。

c.在未确定故障原因和修复方案前，不得重新启动设备。

d.对于紧急情况，如设备失控或严重泄漏，立即启动应急预案，并通知上级管理人员。

e.所有异常处理完成后，进行详细记录，分析原因，预防类似事件再次发生。

f.在恢复操作前，确保所有异常都已得到妥善处理，设备状态稳定。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.电压：设备运行时电压应稳定在额定电压范围内，波动幅度不应超过±5%。

b.电流：电流值应在设备额定电流范围内，无过大或过小的异常情况。

c.温度：设备运行温度应保持在正常工作温度范围内，避免过热或过冷。

d.压力：液压系统压力应稳定，无急剧上升或下降现象。

e.噪音：设备运行时噪音应在正常范围内，无异常噪音。

f.运行速度：设备运行速度应与设定速度相符，无明显波动。

2.典型故障现象：

a.电压波动：设备运行时电压忽高忽低，可能导致设备运行不稳定。

b.电流异常：电流过大或过小，可能表明设备存在短路或负载过轻/重的问题。

c.温度过高：设备运行温度异常升高，可能存在过载、油液温度过高等问题。

d.压力异常：液压系统压力不稳定，可能是因为泄漏、泵故障或油路堵塞。

e.噪音增大：设备运行时噪音明显增大，可能是轴承磨损、齿轮损坏等。

f.运行速度不稳定：设备运行速度波动较大，可能是因为控制系统能力不足或机械故障。

3.状态监测的操作要求：

a.操作员应熟悉设备各项参数的正常范围，并能迅速识别异常。

b.定期进行设备状态监测，包括温度、电压、电流等。

c.使用监测设备，如温度计、电压表、电流表等，进行实时数据记录。

d.发现异常时，应立即采取措施，如停止设备、检查设备等。

e.对监测数据进行分析，找出潜在问题，预防故障发生。

f.定期对监测设备进行校准和维护，确保监测数据的准确性。

五、操作过程中的