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露天矿轮斗挖掘机司机岗位设备安全操作规程

文件名称：露天矿轮斗挖掘机司机岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于露天矿轮斗挖掘机司机的设备安全操作。目的在于确保操作人员的人身安全，保障设备正常运行，提高生产效率，预防事故发生。通过规范操作流程，强化安全意识，实现露天矿轮斗挖掘机作业的安全管理。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作前，司机必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩等劳动防护用品，确保自身安全。

2.设备检查：

a.检查挖掘机各部位连接是否牢固，包括液压系统、电气系统、传动系统等；

b.检查油液位、液压油、冷却液等是否充足，油质是否合格；

c.检查轮胎气压，确保轮胎处于良好状态；

d.检查制动系统、转向系统、灯光系统等是否正常；

e.检查斗杆、铲斗等部件是否有裂纹、变形等异常情况。

3.环境要求：

a.操作区域应平整、坚实，无积水、障碍物；

b.操作现场应有足够的照明，确保视线清晰；

c.上下班高峰时段，注意行人和车辆，避免发生碰撞；

d.雨雪天气，路面湿滑，操作时应减速慢行，注意安全；

e.严禁在危险区域停留，如悬崖、陡坡等。

4.操作前，司机应熟悉挖掘机的操作手册，了解设备性能、操作方法及注意事项，确保能够熟练操作设备。

5.操作前，司机应与现场指挥人员沟通，明确作业任务、安全注意事项和操作要求，确保作业顺利进行。

三、操作步骤

1.启动挖掘机：

a.确认所有安全装置已正确安装并处于工作状态；

b.打开电源开关，启动发动机，检查发动机声音和运转情况；

c.等待发动机稳定运行，确认冷却液温度正常；

d.打开液压泵和风扇，检查液压系统是否正常工作。

2.检查仪表：

a.检查油压表、水温表、电流表等仪表是否正常；

b.确认挖掘机的各项参数在正常范围内。

3.进行预热：

a.在开始挖掘作业前，让挖掘机空转几分钟，进行预热；

b.注意预热过程中不要进行任何挖掘作业。

4.进行挖掘作业：

a.根据作业要求，调整挖掘机斗杆和铲斗的位置；

b.缓慢进行挖掘作业，避免急停急转；

c.注意挖掘过程中的稳定性和平衡性，防止翻车。

5.作业中注意事项：

a.作业过程中，密切关注挖掘机各部件的工作状态；

b.遇到异常情况，立即停止作业，进行检查和处理；

c.严禁在挖掘过程中进行其他无关操作。

6.作业结束：

a.完成挖掘作业后，将挖掘机停放在安全区域；

b.关闭发动机，放空液压系统，释放所有压力；

c.检查挖掘机各部件是否有损坏或异常，做好清洁工作。

7.关闭设备：

a.关闭电源，拔掉钥匙；

b.检查并整理操作区域，确保无遗漏物品。

操作过程中，司机应始终遵守安全操作规程，保持高度警惕，确保自身和周围人员的安全。

四、设备状态

操作中，设备的状态直接关系到作业的安全和效率。以下是设备良好和异常状态的分析：

良好状态：

1.发动机运行平稳，无异常噪音，冷却液温度正常。

2.液压系统压力稳定，无泄漏现象，动作流畅。

3.轮胎气压适中，无异常磨损，转向灵活。

4.制动系统响应迅速，无拖滞或失灵现象。

5.照明系统正常工作，提供足够的照明。

6.各操作杆和按钮动作顺畅，无卡滞。

7.传感器和仪表显示准确，无异常报警。

异常状态：

1.发动机出现异常噪音、振动或过热，可能是机械故障或冷却系统问题。

2.液压系统压力不稳定，有泄漏，可能是密封件损坏或液压油污染。

3.轮胎磨损严重或气压异常，可能导致行驶不稳定或失控。

4.制动系统反应迟缓或制动效果不佳，可能是制动液污染或制动器磨损。

5.照明系统部分或全部失效，影响作业视线。

6.操作杆和按钮卡滞，可能是灰尘、油污或机械故障。

7.传感器或仪表显示错误或无显示，可能是传感器故障或电气系统问题。

在发现设备异常状态时，应立即停止作业，进行故障排查和维修。确保在设备良好状态下进行作业，避免因设备故障导致安全事故或降低工作效率。同时，定期对设备进行保养和维护，预防潜在故障的发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.检查发动机性能：通过观察发动机声音、运转情况和冷却液温度，确保发动机运行正常。

b.检测液压系统：使用压力表检测液压系统压力，确认压力稳定且无泄漏。

c.轮胎气压测试：使用气压计检查轮胎气压，确保气压符合规定标准。

d.制动系统测试：通过实际操作检查制动系统的响应速度和制动效果。

e.照明系统检查：确保所有照明设备工作正常，提供足够的照明。

f.操作杆和按钮检查：检