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膜法水处理材料和设备制造工职业健康操作规程

文件名称：膜法水处理材料和设备制造工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事膜法水处理材料和设备制造的职业健康操作。规程旨在保障员工在操作过程中的安全与健康，预防事故发生。操作人员应熟悉并严格遵守本规程，确保生产过程的正常进行。规程内容包括但不限于设备操作、个人防护、环境监测等方面。

二、操作前的准备

1.个人防护准备：

a.操作人员应穿戴合适的个人防护装备，包括但不限于防尘口罩、防护眼镜、防化学品手套、防静电工作服等。

b.根据操作内容，可能需要佩戴耳塞、防噪音耳罩、防化学品面罩等特殊防护用品。

c.操作前应检查个人防护装备的完好性，确保其能够有效防护。

2.设备状态确认：

a.操作前应详细检查设备，包括泵、阀门、管道、膜组件等，确保所有设备处于良好工作状态。

b.检查设备是否有泄漏、腐蚀、磨损等异常情况，如有异常应及时上报并处理。

c.确认设备电源、控制系统、报警系统等是否正常，确保操作过程中能够及时响应。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否清洁，无杂物，地面平整，无积水。

b.确认操作区域内通风良好，无有害气体积聚，必要时开启通风设备。

c.检查消防设施是否完好，确保在紧急情况下能够迅速使用。

4.工艺参数核对：

a.核对操作所需的工艺参数，如进水水质、处理水量、膜通量等，确保符合生产要求。

b.检查工艺参数记录表，确保数据准确无误。

5.工具和材料准备：

a.准备操作所需的工具，如扳手、螺丝刀、量具等，并检查其完好性。

b.准备操作所需的材料，如密封件、清洗剂、化学品等，确保数量充足。

6.作业指导书和应急预案：

a.仔细阅读操作指导书，了解操作步骤和注意事项。

b.熟悉应急预案，了解在发生紧急情况时的处理流程。

7.安全培训与交底：

a.参加安全培训，了解本规程及相关安全知识。

b.接受班组长或安全员的安全交底，明确操作过程中的安全注意事项。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动设备前，先进行设备预热，确保设备达到正常工作温度。

b.依次打开进水阀门、预处理系统阀门，缓慢调节至设定流量。

c.开启循环泵，检查泵的运行情况，确保无异常。

d.启动膜组件，逐渐提高膜通量，观察膜组件运行状态。

e.调节膜组件进出口压力，保持稳定运行。

f.检查水质指标，确保出水符合要求。

2.作业方式：

a.操作人员应按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备参数。

b.操作过程中应密切观察设备运行情况，发现异常立即停机检查。

c.在进行设备维护、检修时，确保设备处于安全状态，如切断电源、挂牌警示等。

3.异常处置：

a.水质异常：立即关闭进水阀门，排查原因，如水污染、膜污染等，采取相应措施处理。

b.设备故障：根据故障现象，查找原因，进行维修或更换备件。

c.电气故障：立即断开电源，检查电路，排除故障后恢复供电。

d.泄漏事故：立即关闭泄漏阀门，使用应急堵漏材料进行堵漏，同时启动应急预案。

4.定期检查与维护：

a.定期对设备进行检查和维护，确保设备正常运行。

b.检查膜组件的污染程度，必要时进行清洗或更换。

c.检查设备的紧固件，防止松动。

5.记录与报告：

a.操作人员应详细记录操作过程，包括设备运行参数、水质指标、维护保养等。

b.如发现异常情况，应立即报告班组长或安全员，并做好相关记录。

6.安全操作：

a.操作人员应严格遵守安全操作规程，防止事故发生。

b.操作过程中不得擅自离开工作岗位，确保生产安全。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无振动和噪音异常。

b.流量、压力、温度等工艺参数稳定，符合设定要求。

c.膜组件表面无明显的污染或损坏迹象。

d.电气控制系统指示灯正常，无报警信号。

e.通风系统运行正常，无异味或有害气体泄漏。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，噪音增大，可能存在机械故障。

b.流量、压力、温度等工艺参数波动或超出设定范围。

c.膜组件表面出现明显的污染、破损或脱膜现象。

d.电气控制系统出现异常指示灯闪烁或报警。

e.通风系统异常，出现异味或有害气体泄漏。

3.状态监测方法：

a.定期观察设备外观，检查有无损坏、泄漏等情况。

b.使用仪表监测流量、压力、温度等工艺参数，确保其在正常范围内。

c.定期检查膜组件的运行状态，通过镜检、化学分析等方法评估污染程度。

d.利用电气控制系统监测，及时发现异常指示灯和报警